[其他]一種機(jī)械加工鋼屑排屑機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 86210480
• 申請(qǐng)日: 1986-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN86210480U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 公丕貴;周德芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鐵道部南口機(jī)車車輛機(jī)械工廠
• 主分類號(hào): B23Q11/02
• 分類號(hào): B23Q11/02;B23B25/02
• 代理公司: 鐵道部科技情報(bào)所鐵路專利咨詢服務(wù)中心
• 代理人: 郭蔚,祝桓

本實(shí)用新型是一種機(jī)械加工鋼屑排屑機(jī)構(gòu)。

在某些機(jī)械加工廠，由于產(chǎn)品批量大，在對(duì)各種鑄鍛件、棒料進(jìn)行機(jī)械加工過(guò)程中，遺留下來(lái)的鋼屑數(shù)量很大，特別是合金鋼屑彼此纏繞，處理起來(lái)十分棘手。《機(jī)械工人》雜志，1982年第一期第五頁(yè)上介紹了一種叉式排屑機(jī)，其結(jié)構(gòu)是在鋼制排屑槽的底部安裝有導(dǎo)軌，槽壁上焊有刀片，刀片的指向與鋼屑前進(jìn)方向一致。在導(dǎo)軌上，沿排屑槽全長(zhǎng)安裝叉式輸送棒，輸送棒上有刮板，垂直于刀片。各輸送棒間用螺栓、螺母聯(lián)結(jié)，輸送棒在動(dòng)力油缸的推動(dòng)下，沿導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，靠輸送棒步進(jìn)地把鋼屑排除。由于該種裝置的輸送棒安裝在排屑槽底部，又裝有擋板，對(duì)鋼屑的種類有一定的要求，如果鋼屑是短屑、碎屑，積存在各擋板間，不易徹底清除。同時(shí)導(dǎo)軌與輸送棒之間又是滑動(dòng)摩擦，因而磨損快。再加上積存在擋板上短屑的阻力，故耗能也大。如果有大的工件或尾料不慎落入槽內(nèi)，還會(huì)將排屑機(jī)卡死。另外，積存底部的冷卻液對(duì)導(dǎo)軌、輸送棒也有不良影響。

本實(shí)用新型的目的，是制成一種能自動(dòng)排除各種鋼屑的、能耗小、效率高、低噪聲、使用安全的鋼屑排屑機(jī)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，用鋼板壓制成的U形槽用螺栓固定在基礎(chǔ)上，做成排屑槽，其上方全長(zhǎng)安裝用槽鋼制成的長(zhǎng)方型框架做為排屑器，排屑槽上部裝有平滾輪和立滾輪，與排屑器之間形成滾動(dòng)摩擦。排屑槽的一端直通車間外的料斗，另一端裝有動(dòng)力油缸，油缸的活塞桿與排屑器相接，當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)排屑器做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在排屑器上按一定間隔裝有長(zhǎng)的和短的兩種排屑刀片，刀片可繞銷軸在排屑器運(yùn)動(dòng)的平面內(nèi)向鋼屑前進(jìn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。排屑槽壁上焊有止退刀片，其指向與鋼屑運(yùn)動(dòng)方向一致，刀片不與槽底接觸。排屑槽用蓋板蓋住。根據(jù)機(jī)床橫跨在排屑槽上的位置，設(shè)置若干個(gè)投屑口。這樣，在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋼屑，可以自動(dòng)落入排屑槽內(nèi)，視鋼屑落入的數(shù)量，隨時(shí)開(kāi)動(dòng)排屑機(jī)，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)葉片油泵，油泵給油缸提供動(dòng)力，使排屑器工作，將鋼屑排入料斗。料斗處裝有冷卻液分離泵，供回收冷卻液用。

附圖1是排屑機(jī)的橫向剖面圖。

附圖2是排屑機(jī)的縱向剖面圖。

附圖1和2描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。其結(jié)構(gòu)如下：將鋼板壓成U形槽與基礎(chǔ)間用螺栓固定做為排屑槽（6），其上方全長(zhǎng)安裝用槽鋼制成的長(zhǎng)方形框架做為排屑器（13）。排屑槽上部還裝有平滾輪（4）和立滾輪（3），它們與排屑器（13）之間為滾動(dòng)磨擦。排屑槽（6）一端直通車間外的料斗（11）。另一端有動(dòng)力油缸（12），動(dòng)力油缸（12）的活塞桿與排屑器（13）相連，帶動(dòng)排屑器（13）做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。排屑器（13）上還按一定間隔裝有長(zhǎng)短兩種排屑刀片（8）（9），指向與鋼屑運(yùn)動(dòng)方向一致。排屑刀片（8）（9）不與槽底接觸。排屑槽（6）用蓋板（1）蓋住。按機(jī)床橫跨在排屑槽上的位置設(shè)置若干個(gè)投屑口（2），這樣機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋼屑可以自動(dòng)落入排屑槽（6），視鋼屑的數(shù)量，隨時(shí)開(kāi)動(dòng)排屑機(jī)，由電動(dòng)機(jī)（15）帶動(dòng)葉片油泵（16），葉片油泵（16）給動(dòng)力油缸（12）提供動(dòng)力，將鋼屑排入料斗（11）。料斗處裝有冷卻液分離泵（10），供回收冷卻液。附圖1中的（7）是銷軸，（5）為止退刀片。

本實(shí)施例排屑動(dòng)作過(guò)程如下：落入投屑口（2）的鋼屑，在排屑器刀片（8）和（9）的推動(dòng)下，向前移動(dòng)一個(gè)步距，這時(shí)動(dòng)力油缸（12）的活塞桿碰到排屑槽（6）壁裝的行程開(kāi)關(guān)（14）自動(dòng)退回。而鋼屑被槽壁的止退刀片（5）鉤住無(wú)法退回。排屑器上的刀片（8）和（9）從鋼屑上劃過(guò)，重力作用自然下。如果鋼屑多，長(zhǎng)刀片（8）無(wú)法落下，短刀片（9）可落下。下一個(gè)行程，又可以繼續(xù)把鋼屑向前推進(jìn)。這樣長(zhǎng)鋼屑帶著短鋼屑，短鋼屑裹著碎鋼屑一個(gè)步距，一個(gè)步距地向前推進(jìn)。幾個(gè)行程后就可將鋼屑排入料斗。

本實(shí)施例經(jīng)試驗(yàn)證明，排屑器（13）置于排屑槽（6）上方，便于維修保養(yǎng)。而且排屑干凈，效率高，對(duì)鋼屑的種類無(wú)限制。也不會(huì)因工件或尾料落入而造成卡死。排屑器（13）與滾輪（3）（4）之間采用的滾動(dòng)摩擦使排屑機(jī)能耗減少，噪聲也減輕。另外，因機(jī)床可橫跨在排屑機(jī)上，電源及風(fēng)管均可安裝在固定排屑槽（13）的地坑內(nèi)，這樣不僅便于機(jī)床的安裝，而且使用安全。