[其他]壓管閥

無效

• 申請號: 86210756
• 申請日: 1986-12-19
• 公開（公告）號: CN86210756U
• 公開（公告）日: 1988-04-13
• 發明（設計）人: 李濟群
• 申請（專利權）人: 李濟群
• 主分類號: F16K7/06
• 分類號: F16K7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型為壓管閥，和夾管閥同屬用兩端有法蘭盤的膠管作閥體通道襯里，把介質和整個閥體隔離，兼用膠管作啟閉閥門的構件。其特征是：以球面體壓膠管或卸壓，達到閉閥或啟閥的作用。球面體和閥桿相連。裝在垂直于膠管中部的閥體內，閉閥時把膠管斷面壓成凹字型以封閉通道。啟閥時把球面體拉開，膠管斷面恢復成圓形。膠管的一端，靠法蘭盤外圓，垂直于法蘭盤的平面伸出4～8片掛耳，耳部有圓孔，裝進閥體通道時先把掛耳全部緊拴在一起，使法蘭盤外圓縮小，有掛耳的一端先拉進閥體通道，達到裝配位置后把掛耳切去。編織膠管以高強度化纖垂直膠管作長菱形編織或以高強度化纖繞管方向作緯線，以彈力化纖作經線編成膠管夾布，以提高膠管經向的工作壓力和縱向彈性。閥體好似兩截圓管互相垂直如丄形，內腔均為圓形通道，形狀簡單而緊湊，膠管的護持面大。

公知夾管閥和鑄鈦閥近年都得到較大的發展（注1）可見夾管閥已和鑄鈦閥齊名。夾管閥還能輸送含固體的介質（泥漿、礦漿等），這些方面勝過鑄鈦閥，因為鑄鈦閥是閘閥結構，不宜輸送帶泥砂等含固體介質，以免損壞密封面。在允許使用的工作壓力和介質溫度的情況下，以膠管作為閥的通道襯里兼作閥的封閉襯面，這是很理想的，夾管閥為實現這一理想提供了寶貴的可行性實踐。

但是，夾管閥終未能取代其他低壓（工作壓力120℃）的閥門更未能普及到小型（通徑≤50毫米）閥門，原因是結構比較復雜，機型比較臃腫和工作壓力偏低。因為：1、夾管閥啟閉時是在閥體中驅動一對夾棍離合進行工作，閉閥時把膠管夾扁，開閥時把夾棍拉開，這就要在閥體內增加較多的構件；2、閉閥時把膠管由圓夾到扁，膠管外緣的寬度要達到通徑的兩倍上下，加上驅動雙夾棍上下的左右拉桿所占的位置，閥體就顯得過寬；3、由于夾管閥要裝進兩端有法蘭盤的編織膠管，閥體要分兩半制造再組合，這又增加閥體的復雜程度；4、夾管閥體因為需要裝雙夾棍，閥體通道的中段有近三分之一的長度要截空，此段全憑膠管的自身強度工作，閥體對膠管的護持面比隔膜閥還少。隔膜閥只用在小于6公斤／cm²的管路上（注2）。夾管閥因護持面少于隔膜閥很多，承受的工作壓力也相應小，或要把膠管加厚，但厚度大了又帶來閉閥扭矩大，膠管內外層閉閥時找曲大，對膠管的使用壽命有影響。

因此，夾管閥雖有密封性好，防介質腐蝕，通過性好等優點，但除了介質腐蝕嚴重的部門部分采用外，其余廣大用戶，如石油供應部門，自來水部門、水電部門如水電站等，仍使用閘閥（用量最大），截止閥、球閥、旋塞等大小閥門。而且是在常溫、低壓狀態下使用。盡管這些閥門常出現滲漏，也年復一年地使用。其主要原因是這些閥門比夾管閥結構簡單，造價較低，體型也比較緊湊。

本實用新型的目的除使閥的本身具備防介質腐蝕，密封性好，通過性好之外，還使結構和制造工藝比閘閥、截止閥更簡單，更緊湊，造價更低，使生產廠和用戶都更易接受，使現有的大量普通（低壓常溫）閥門，長期存在易滲漏的現象（石油供應部門反映最強烈），得到解決。

為了實現這些目的，本實用新型在采取編織膠管作閥的襯里的前提下：1、以球面體壓膠管進行閉閥，提起球面體作為開閥；2、為避免把閥體分為兩半來裝配兩端有法蘭盤的編織膠管，在膠管一端設掛耳4～8片，方便裝進整體的閥門通道內腔，裝配好后把掛耳切去；3、用高強度化纖作膠管夾布或編織層和增加閥體對膠管的護持面以提高閥的工作壓力。

附圖是本壓管閥實施例，整個閥由件1～件9構成，其特征是：

1、在閥體1中部設一個球面體——壓球8，閉閥時把壓球壓向膠管9，壓進行程大于通徑，以完全截斷介質為度。此時膠管在閥體的通道內由圓形壓成凹字型（所有轉角都是圓弧形）以閉塞管道。膠管只在閥體管道內變形，比夾管閥要把膠管夾扁少占許多空間。結構上，壓管閥沒有夾管閥的夾棍，龍門拉桿和內外螺紋組合的雙層閥桿。只有壓球、芯軸和形狀簡單的閥桿。這些零件的體積和制造工藝比夾管閥小巧、簡單許多。

2、壓管閥的閥體1是一個整體（對夾管閥而言），形狀簡單得象三通管，這樣的結構強度大，可降低材料強度要求。裝膠管的通道中部垂直方向只開一個通過壓球的圓孔，孔中間還有壓球抵住膠管，膠管在通道中比夾管閥得到多七倍的護持。閥體的內外幾何形狀比夾管閥簡單得多，可用金屬模具一模多鑄，方便大量制造。因為閥體只是兩截圓管互相垂直，還方便直接用鋼管焊合，因鋼材強度高，管壁厚度可減薄，使壓管閥更加輕型化。閥體通徑兩端可制成外螺紋、內螺紋或法蘭盤式。閥體兩端接頭可接管道，也可一端接管道一端接彎咀。