[其他]濕法纖維板廢水處理工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87100096
• 申請日: 1987-01-13
• 公開（公告）號: CN87100096A
• 公開（公告）日: 1987-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王正
• 申請（專利權(quán)）人: 中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所
• 主分類號: D21F1/66
• 分類號: D21F1/66;D21J1/00
• 代理公司: 北京市專利事務(wù)所
• 代理人: 林珍玉,朱敏慧

本發(fā)明屬于一種采用超過濾技術(shù)進(jìn)行濕法纖維板廢水處理的工藝。

纖維板廢水的全封閉，達(dá)到工藝水零排放的技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)。據(jù)1975年在瑞典首都斯德哥爾摩召開的第二屆“工業(yè)廢水國際會議”會議文件報道，瑞典實現(xiàn)該技術(shù)的主要途徑是長網(wǎng)水、熱壓水的全部封閉循環(huán)，但由于熱壓水不加處理直接參與回用使整個循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的廢水含量很高，所以生產(chǎn)中如果不采取其它輔助措施，產(chǎn)品質(zhì)量將無法保證。1974年的Tappi雜志57卷2期中《瓦楞板生產(chǎn)中纖維的完全回收和水循環(huán)系統(tǒng)》一文介紹了美國在瓦楞板生產(chǎn)中利用反滲透法處理廢水使其回用的實驗，此種方法能耗很大。在瑞典森林工業(yè)研究室的《1982年纖維板廠的污染治理》一文中提供了超過濾技術(shù)在纖維板生產(chǎn)中的應(yīng)用情況，它被用在木片熱磨工序前，作為污水蒸發(fā)燃燒的預(yù)處理手段。但是經(jīng)超過濾處理的廢水排放，而不是在系統(tǒng)中繼續(xù)回用，即未達(dá)到廢水的封閉循環(huán)。

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，而提供一種用超過濾技術(shù)處理熱壓廢水，將熱壓水中易引起粘板和板面發(fā)黑的高分子量溶解態(tài)及細(xì)顆粒度懸浮態(tài)物質(zhì)除去的工藝，以保證處理后的熱壓水參與循環(huán)回用，達(dá)到全部工藝廢水的廠內(nèi)處理。

本發(fā)明的目的是由以下措施來完成的：在長網(wǎng)水全部回用的基礎(chǔ)上，將熱壓水進(jìn)行超過濾處理分成兩部分，即透過水和截留水。透過水約占熱壓水總量的80%以上，將其送入循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)回用;截留水濃度為8%～10%，約占熱壓水總量的20%以下。

本發(fā)明的目的也可由以下措施來完成：長網(wǎng)水全部回用，熱壓水被超過濾處理后獲得的截留水，排入廠內(nèi)截留水處理系統(tǒng)，或作為燃料拌入煤中燒掉，或作為蟲類及牲畜飼養(yǎng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1.用超過濾技術(shù)處理的廢水，固形物含量至少下降60%，糖和木素的含量分別下降70%以上，處理后的廢水優(yōu)于循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)廢水水質(zhì)，回用后對循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)及生產(chǎn)工藝不產(chǎn)生任何不良影響;

2.與反滲透法處理廢水比較，能源和投資都大大降低。

本發(fā)明有如下附圖：

圖1為超過濾處理熱壓水工藝流程圖。

圖中1為白液池，2為長網(wǎng)成型機(jī)，3為熱壓機(jī)，4為超過濾系統(tǒng)，5為截留水廠內(nèi)處理系統(tǒng)。

圖1示出了本發(fā)明的一種實施例。在纖維板廢水的封閉循環(huán)中，長網(wǎng)成型機(jī)2下來的長網(wǎng)水直接進(jìn)入白液池1，纖維板坯進(jìn)入熱壓機(jī)3;熱壓機(jī)3壓出的熱壓水經(jīng)過超過濾系統(tǒng)4的處理分成透過水和截留水，透過水流入白液池1，然后再隨白液池1中的循環(huán)污水一起流入長網(wǎng)成型機(jī)2繼續(xù)回用，截留水將被排出循環(huán)系統(tǒng)不再回用，而在工廠的截留水處理系統(tǒng)5內(nèi)進(jìn)行處理。

本發(fā)明的另一種實施例。為使超過濾系統(tǒng)處理后的截留水得到充分利用，可將截留水入鍋爐房拌入煤中燒掉，以節(jié)省部分原煤。截留水也可作其它綜合利用，如直接做飼料飼養(yǎng)蟲類或發(fā)酵作牲畜飼料，也可將其進(jìn)行化學(xué)處理做膠粘劑等等。

本發(fā)明適用于大、中、小型纖維板生產(chǎn)過程中熱壓水的回用處理。