[其他]麥桿制取糠醛的水解工藝及設備

無效

• 申請號: 87100099
• 申請日: 1987-01-15
• 公開（公告）號: CN87100099A
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發明（設計）人: 安永強;朱全;王贊;田洪明;趙風軍;董長義
• 申請（專利權）人: 涿鹿縣城關鎮糠醛廠
• 主分類號: C07D307/48
• 分類號: C07D307/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種改進的糠醛提取工藝方法及設備，特別是從麥桿等稭桿類植物原料中提取糠醛時水解階段的工藝方法及設備。

糠醛是至今未能用化工原料合成，而僅能用農林廢料等植物原料提取的一種有機化工產品。糠醛是一種優良的選擇性溶劑，也是生產各種呋喃化合物的原料。其在潤滑油精煉、有機合成、塑料、醫藥、化工防腐、鑄造用粘結劑方面都有廣泛的用途。糠醛在世界上早已形成工業化的大生產，生產的工藝方法有很多種，但都可以分為三個基本工藝階段，即原料水解-提取粗醛-粗醛精煉三個階段。目前中國常用的糠醛生產方法是以硫酸為催化劑的直接法間歇式生產工藝。提取糠醛的原料有很多種，從理論上講凡聚戊糖含量較高的原料，如木屑、玉米芯、油茶殼、棉子殼、蔗渣、麥桿、稻桿等都可以提取糠醛。但由于在水解階段存在著特殊的工藝困難，使得目前糠醛的工業化生產中使用的原料僅限于顆粒狀原料，而對于麥桿等纖維較長，容積重量較輕的稭桿類原料，尚未有穩定實用的工業化生產方法。這種情況使得原料短缺成為制約糠醛生產發展的重要因素。提取糠醛的水解工藝階段主要分為四道工序，即原料粉碎，輸送、拌酸、水解。用稭桿類原料提取糠醛在水解階段的四道工序中，存在的主要工藝困難有三點。一是原料輸送。由于這類原料經切斷后呈桿狀，帶有大量的葉片，纖維也較長，而且容積重量比顆 原料不能穩定可靠地用于糠醛的工業化生產，限制了糠醛原料的來源，制約了糠醛產量的提高，使得目前糠醛產量滿足不了市場不斷增長的需要，也使稭桿類的農業廢料的綜合利用受到影響，不能取得應有的經濟效益。

本實用新型的目的就在于創造一種新型的拌酸設備-階梯振動拌酸機，解決用麥桿等稭桿類原料提取糠醛時拌酸處理存在的工藝困難，為開辟糠醛行業新的原料來源提供一種簡便實用的新設備

本實用新型的目的是這樣實現的：階梯振動拌酸機不采用現有拌酸機強制攪拌的工作原理，而是通過拌酸床的往復振動，使拌酸床上的稭桿原料隨著顛翻、滾動，相互聚攏又相互分散，并不斷從上層階梯滑移和跌落到下層階梯，在此過程中稭桿與拌酸床上方噴淋下來的酸溶液充分接觸，稭桿之間也相互摩擦，獲得均勻的拌酸效果。階梯振動拌酸機結構簡單，在兩條導軌上有一個槽鋼焊接而成的機架，機架上是一個由鋼板焊接成的多級階梯，這些階梯就構成了拌酸床。電動機通過皮帶減速機構帶動偏心盤轉動，套在偏心盤外面的套就通過拉桿拉動機架在導軌上作往復振動，實現對原料進行拌酸的工作要求。

本實用新型階梯振動拌酸機與現有拌酸設備相比，其特點及優點主要體現在二方面。一是采用了新的工作原理，解決了纖維較長，容積重量輕的稭桿原料與液體原料均勻混合的工藝問題。二是和結構將在下面結合實施例予以詳述。拌酸時將濃度為7～8%的硫酸溶液，按固液比為1∶0.6～1∶0.7的比例噴在拌酸機的原料上。原料在拌酸機的階梯拌酸床上隨著機器的振動不斷顛翻，從上層階梯逐漸跌落到下層階梯。在此過程中原料與酸液產生充分接觸，得到均勻的拌酸效果。將拌酸后的原料裝入水解鍋中，裝鍋密度為90～100公斤/立方米。通入壓力為5～7公斤/平方厘米的水蒸氣，保持相應的水解溫度為157～164℃。水解周期為2～3小時。將水解過程中得到的糠醛原液引入后繼工序，經提取粗醛和粗醛精煉階段即可得到商品糠醛。

本發明與現有技術相比，其特點、優點及積極效果主要體現在三方面。一是使用了適合稭桿類原料的輸送和拌酸方法和設備。使生產過程穩定可靠，適合于工業化生產。特別是專門設計的階梯振動拌酸機，解決了稭桿類原料拌酸的關鍵技術難題，使拌酸均勻，為提高糠醛得率創造了條件。二是優選了適合于麥桿等稭桿類原料的水解工藝條件，提高了糠醛得率，保證了糠醛質量。三是使用本發明的工藝方法及設備總投資少，生產過程穩定可靠易于掌握，便于在中、小糠醛廠推廣。由于本發明解決了稭桿類原料制取糠醛的技術關鍵，實現了工業化生產，從而擴大了糠醛行業的原料來源，為解決我國糠醛行業原料不足這個突出問題，提供了一種現實途徑，并使大量農作物稭桿得以綜合利用取得經濟效益。

以下給出兩個實施例，對本發明予以詳細敘述。

實施例1：