[其他]從旋轉體到固定收信臺無線傳輸信號的結構

無效

• 申請號: 87100108
• 申請日: 1987-01-09
• 公開（公告）號: CN87100108A
• 公開（公告）日: 1987-07-22
• 發明（設計）人: 奧托·澤托
• 申請（專利權）人: 奧托·澤托
• 主分類號: B23B31/04
• 分類號: B23B31/04;B23B47/24;B23Q11/04
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 陸麗英

本發明一般涉及一種從旋轉體到固定收信臺無線傳輸信號的結構。在旋轉體內安裝一個檢測器以檢測旋轉體攜帶零件的工況變化。它若檢測出這樣一種變化，它就給旋轉體上的一個發信器發去一個信號，然后該發信器向收信臺發出一個信息。

從第4，090，802號美國專利文件可以得知一種具有安全離合器以防止加工工具破裂或遲鈍導致過載的夾具。在過載時，安全離合器動作，閉合一個開關，由此使夾具筒內的一個蓄電池給一個發信器供電，該發信器產生一個高頻信號，此高頻信號發送給遠離此夾具的接收器以便提供聲、光顯示，或者該高頻信號能實際上將裝此夾具的機器關閉。

然而，按照這種公知的構思，只能檢測和發送“有或無”信息。

按照另一現有技術，在機頭內固定安裝一個壓敏器件，靠加工工具的反作用力加載。壓敏器件的輸出信號經放大發送給顯示器。實際上由此實現了對加工工具反作用力的連續控制?？墒怯捎跈z測器裝于固定不動的機頭內，而不是裝于轉軸自身內，因此檢測值易受外界影響（如受軸承摩擦力的影響）而不準確。還由于機器震動和其它影響，誤動作也會發生。

本發明的一個目的就是提出一種這樣的結構，這種結構可連續或每隔一段時間檢測出許多不同工況的精確數值，避免了旋轉體外產生的任意影響。

本發明的另一目的是提出一種這樣的結構，這種結構能檢測出旋轉體的震動，以使加工工具的轉速最佳化，或檢測出不正常的工情等。按照本發明，可檢測加工工具、工件、渦輪等破裂即將出現的危險征兆以便在出現破裂前將其停止運轉。

本發明再一個目的是提出一種這樣的結構，這種結構可使旋轉體上的發信器發送的信息由遠方控制。特別是在旋轉體內的信號處理單元和遙控站之間能夠通信。

本發明最后的并非最不重要的目的是提出一種這樣的結構，這種結構可將信號從一個旋轉體無線傳輸到這樣的一個固定收信臺，此收信臺包括一個至少部分裝于旋轉體內的電源單元、一個用于接收來自一個固定發信臺信號的收信單元、一個信號處理單元、一個檢測所述旋轉體攜帶零件的工情微小變化的高精度傳感單元和一個向收信臺發送信號的發信單元。信號處理單元分別與傳感單元、收信單元和發信單元連接，以使發信單元的輸出信號依賴于收信單元的輸入信號。

多虧本發明，對于夾具中加工工具的鉗壓力、工具的刃口狀態、工序的開始和結束、工件狀態等的瞬時值才能提出質疑。此外，信號處理單元在識別出一種特別危險的工況（例如一種特殊的震動模式）之后，它能自動啟動放大器和信號發信單元，以便發出一個警告信號或停機。還有，在失去平衡狀態或不正常的震動被檢出后，渦輪機可自動制動。再者，任何動態信號都能檢出并得到處理，以便控制內燃機的燃燒過程就是一例，還例如在檢測出軸承噪聲有變化后，可自動注油。

本發明的其它目的、特點和優點從以下幾個較佳實施例說明將是顯而易見的。

圖1是一臺鉆床的側視圖;

圖2是一個插入主軸箱頭的夾具的視圖;

圖3是一個夾具剖面圖;

圖4是嵌在圖2、3夾具內的電子電路單元的剖面大樣圖;

圖5是圖4單元正視圖;

圖6是修正的電子電路單元的剖面圖;

圖7是渦輪示意剖面圖;

圖8是圖7渦輪的軸端剖面大樣圖;

圖9是沿圖8剖面線9-9截取的渦輪軸端剖面圖;

圖10是一個帶有曲軸的內燃機的剖面示意圖;

圖11是圖10曲軸端部剖面詳圖。

參照圖1和圖3，一臺鉆床或一臺銑床的夾具10有一個帶夾槽12的外法蘭，夾槽12的底部有許多徑向膛道62。在夾具的里面，與膛道62同徑向地分別安置多個發信二極管14和多個收信二極管16。固定的收發信臺18安置在夾槽12附近、朝著膛道62徑面的機器框架處。收發信臺18通過電纜20與控制和顯示單元22連接。

參照圖2，初級線圈26嵌在主軸箱頭，次級線圈28與初級線圈26相鄰地嵌在夾具10內以提供一個感應電流源。