[其他]假捻差異張力紗

無效

• 申請號: 87100109
• 申請日: 1987-01-09
• 公開（公告）號: CN87100109A
• 公開（公告）日: 1987-07-29
• 發明（設計）人: 托馬斯·拉森·納爾遜
• 申請（專利權）人: 納幕爾杜邦公司
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 李雒英

本發明一般地涉及改進的假捻紗，更確切地說是涉及到采用聚酰胺和聚丙烯紗以制造最低限度的可察覺方向性的起圈地毯以及制造這種紗的方法。

起圈地毯一般是在族絨機上制造的。該機有許多針，每根針上穿有一根絨頭紗，紗通過背襯織物刺入，當針抽回時就在該處形成一個絨圈。如此重復，則沿著背襯前進的長度方向形成條條絨圈的直線。當傳統的絨頭紗無捻或有平衡股捻時，若沿著織物的長度方向和橫方向看，地毯顯示出有差異，因為這兩個方向的絨頭幾何外形是不同的。這種現象即所謂方向性。此外，無論從那個方向看，這些毛圈都排列成很明顯的行列。

這種方向性通常要求在給定場所的所有地毯必須按同一方法拼接;不然，聯接兩塊不同方向的地毯就會看出不均勻性。

當背襯前進時，將針排橫向地左右移動可以使這種明顯的行列減少到一定程度，（“超針距簇絨”），但這卻需用更為昂貴的簇絨機，而且不能完全消除上述問題。

很多流行地毯的式樣要求將兩根或更多的單獨的卷曲紗進行合股加捻以生產一種比常用單紗更粗的紗或者使加捻產品的外觀更均勻完美。有時將兩根或更多的不同顏色或異染色性的紗捻合在一起以形成多色效應。這種股捻工藝是很昂貴的，因為離心力限制了大卷裝供料紗筒互相轉動的速度，結果只能得到相當低的紗線線速度，約40-70碼/分（37-64米/分）。

已知當兩根或更多的紗在不同張力下合股加捻時，處于最高張力下的紗會遷移到股線的中心，而那些處在較低張力下的紗則露在表面，呈螺旋狀繞在較高張力“芯”紗的周圍，當紗線具有不同顏色或光澤時，會造成一種“理發店招牌柱”狀的外觀。這樣的“芯”一般是不希望的。

美國專利第3427647號公開了一種有點相似的方法，以將紗圍繞著假捻芯上，其中包繞紗相對于芯紗前后遷移，造成超包繞區域。這種區域一般在地毯用紗中是不希望的。由于包繞紗常常是粗旦的，而超包繞區的直徑很可能非常大，致使在簇絨機的管子和排針上造成喂料問題。

本發明發現了一種用于起圈地毯的卷曲聚酰胺或聚丙烯紗的復絲，它至少含有一根連續卷曲的復絲芯紗和至少含有一根連續卷曲的復絲包繞紗，其特征是包繞紗絲要比芯紗絲長1-14%，并在芯紗上形成隨機的螺旋圈。另外，此紗的又一特征是包繞紗中的一些絲彼此互相輕度聯結，包繞紗的柱形膨松度約為芯紗的70-85%。一定長度的切斷紗經煮沸后至少每英寸有一個捻度（39捻度/米），最好是每英寸有二個捻度（79捻度/米）。

本發明的產品包括一根或多根膨體連續絲芯紗沿著復合紗的軸向排列，在其周圍至少部份地包有一根或多根膨體長絲包繞紗，該紗順序地以隨機的螺旋圈包在較短的芯紗的表面，如圖5A所示。可以觀察到此紗在約180℃時，在張力下，包繞紗已基本上接觸到芯紗。當切取一定長度的紗沸煮后，該復合紗至少每英寸有一個捻度（39捻度/米），對于聚酰胺紗最好至少每英寸有二個捻度（79捻度/米）的單向捻。包繞紗的柱形膨松度相對于芯紗的膨松度的要求;聚酰胺最好在70-85%，而聚丙烯最好在70-90%。該紗的膨松卷曲伸長約為20-40%。這種紗還含有少于10%的不卷曲長絲，這種不卷曲長絲可以是抗靜電的。

這種紗束可能基本上沒有真正的紗捻度，這不排除可能在處理紗束時偶然發生的小量捻度，正像紗束以傳統的方式從一個固定的卷裝（如筒子架）退繞時發生的一樣。每3厘米含有不多于一個真捻時，認為基本上是無捻的。

制做這種用于起圈地毯的卷曲復絲紗的工藝步驟如下：（a），至少喂入二根卷曲的聚酰胺或聚丙烯復絲紗，該紗是在不同張力下以假捻狀態通過加熱區的;（b），用飽和蒸氣加熱假捻紗;（c），將紗假捻。

至少一根卷曲復絲紗可以在大約為0.02-0.25克/旦（gpd）積極式張力下喂料，以及至少另一根卷曲復絲紗可以在比第一根低約0.012-0.16克/旦的積極張力下喂料，兩根紗通過一加壓飽和蒸氣加熱區，在此，至少表面的長絲要達到一定的溫度足以使復絲定型成為假捻的包纏構型;此時紗被假捻，較低張力的紗以隨機回復的螺旋圈狀包繞在較高張力紗上，且在加熱時徑向壓縮，然后通過一假捻裝置而被卷繞到卷裝上。

第一根紗的張力最好在0.04-0.16克/旦之間，第二根紗的張力最好比第一根低0.032-0.10克/旦。