[其他]搪瓷化工設備搪瓷襯里的修補方法

無效

• 申請號: 87100254
• 申請日: 1987-01-07
• 公開（公告）號: CN87100254A
• 公開（公告）日: 1988-07-20
• 發明（設計）人: 王忠恕
• 申請（專利權）人: 青島化工學院;青島膠縣化工設備防腐廠
• 主分類號: B05D1/00
• 分類號: B05D1/00;C03C8/00;C08J7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是關于化工過程中使用的搪瓷設備襯里的修補技術。

搪瓷化工設備在安裝和使用中，由于機械損傷、溫度急變以及介質腐蝕等原因，會導致搪瓷襯里發生剝瓷、穿孔、爆瓷、裂紋等損壞現象。因此，必須對搪瓷設備進行修補。

目前，搪瓷襯里的修補方法大體可分為三種。一種是耐蝕金屬填塞法。例如英國工業標準PC3003第二部分（玻璃搪瓷）第八節（修復）中所規定的方法，它選用耐蝕性與搪瓷相近的金屬鉭，做成帶螺紋的塞子，配以四氟塑料墊圈旋入襯里破損處。這種方法可獲得較長的使用壽命，但成本較高，而且損壞面積較大時無法修補;另一種方法是涂料（膠泥）修補法。它雖可大面積修補，但無論是無機的膠泥還是有機的樹脂其耐蝕性都有一定的限度，與搪瓷襯里的耐蝕性相差較大;石油、化工設備防腐蝕資料匯編《上海地區防腐蝕小結》（1972年7月）中，介紹了利用中頻感應加熱，熔融搪瓷粉的方法，其修補材料雖與原搪瓷襯里相同，但它只能修補棒狀工件，例如攪拌器和管子等，對平面部分無法修補。

本發明的目的是對搪瓷化工設備的搪瓷襯里提供一種新的修補方法。使所修補的搪瓷襯里，在化學穩定性、耐機械沖擊性、耐溫度急變性、耐電壓性以及襯里與金屬基體的粘附強度等方面均達到或接近原搪瓷襯里的水平。

其解決方案是：修補層是利用氧乙炔火焰或等離子噴涂的方法，噴涂一層搪瓷、氧化物陶瓷或它們的混合物涂層。為增強涂層與舊襯里（或金屬基體）之間的結合強度，涂層與舊襯里（或金屬基體）之間可噴涂一層中間結合層，其組成是一種合金或合金與陶瓷的混合物。對于噴涂層中的孔隙要進行封閉處理，其封閉劑采用各類塑料。

噴涂設備采用等離子噴涂機或氧乙炔火焰噴槍。噴涂過程中應控制修補處舊襯里的溫度不超過200℃。

噴涂之前，被修補的搪瓷表面（或破露的金屬基體）應清除腐蝕產物、除油，然后進行常規噴沙處理，以使表面凈化、糙化。

修補層所噴涂的修補材料為：①Cr₂O₃、②Al₂O₃-TiO₂（其中TiO₂含量為0-30%）、③搪瓷粉末，或者以上三種成分的混合物。

為增強修補層的結合強度，在修補層與舊襯里或金屬基體之間可噴涂一層中間結合層，其材料組成為：Ni-Cr-Al-Al₂O₃，它是一種Ni-Cr-Al合金與Al₂O₃的混合物，呈絲狀或粉末狀。其中Cr含量為20-80%、鋁含量為0-12%、Al₂O₃含量為0-75%。

對噴涂中的孔隙應進行封閉處理。封閉劑是塑料的溶液或懸浮液。可供選用的塑料有環氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯硫醚、氯化聚醚、氟塑料以及它們的混合物;塑料溶液的溶劑或懸浮液的液相組分可選用有機或無機溶劑，其含量為溶液（或懸浮液）的20-80%。封閉劑中可含有少量樹脂固化劑與增韌劑。封閉方法是使用上述塑料溶液或懸浮液對噴涂層進行刷涂或浸漬處理。封閉時可采用其中一種單獨封閉，也可使用多種交替使用。封閉后應進行熱處理，以使封閉劑固化或塑化。

實施例一，對被修補的搪瓷表面清除腐蝕產物并用丙酮除油。用手提式噴沙機對除油后的表面進行噴沙處理，得到了一個干凈、毛化的表面。用2000型火焰噴槍噴涂中間結合層，噴涂材料為含Ni量為30%的Ni-Cr合金粉末，結合層厚度0.15毫米。用等離子噴涂機噴涂1毫米厚的Al₂O₃-Cr₂O₃混合粉末組成的修補層，其中Cr₂O₃含量為28%。用聚氯乙烯溶液對修補層封閉三次，封閉時采用涂刷法，封閉后在常溫下干燥七天。聚氯乙烯溶液的百分配比是：

聚氯乙烯樹脂????35

環己酮????100

苯二甲酸二丁酯????3

異氰酸酯????20