[其他]陶瓷復(fù)合體的反型復(fù)制方法以及由此獲得的復(fù)合體

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87100269
• 申請(qǐng)日: 1987-01-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN87100269A
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬克·S·紐基爾克;安德魯·W·尤奎亞特;H·丹尼爾·萊舍爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘭克西敦技術(shù)公司
• 主分類號(hào): B28B7/00
• 分類號(hào): B28B7/00;B22C9/04
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 段承恩,徐汝巽

概括地說(shuō)本發(fā)明涉及其中具有一個(gè)或多個(gè)成型空腔的陶瓷復(fù)合體及其生產(chǎn)方法。具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及包括埋在填料中的多晶基體并具有至少一個(gè)所形成的選擇幾何形狀的空腔的陶瓷復(fù)合體，并且涉及到這種復(fù)合體的生產(chǎn)方法，該方法是通過(guò)用作為陽(yáng)模的預(yù)成型的基本金屬的氧化反應(yīng)產(chǎn)物滲透填料層，該陽(yáng)模形狀被相反復(fù)制形成陶瓷復(fù)合體的空腔。

本申請(qǐng)的主題是與1986年1月17日提交的系列號(hào)為819，397的共同未決和共同所有申請(qǐng)的主題相關(guān)的，該共同未決申請(qǐng)為1985年2月4日提交的系列號(hào)為697，876申請(qǐng)的部分繼續(xù)申請(qǐng)，這兩個(gè)申請(qǐng)均是Marc????S.????Newkirk????et????al的，并題為“復(fù)合陶瓷體及其生產(chǎn)方法”。這些共同未決申請(qǐng)公開(kāi)了一種通過(guò)使基本金屬的氧化反應(yīng)產(chǎn)物擴(kuò)展到可滲透的填料物質(zhì)中來(lái)生產(chǎn)自承陶瓷復(fù)合體的新方法。但是，得到的復(fù)合體不具有確定的或預(yù)定的幾何形狀。

通過(guò)氧化反應(yīng)形成陶瓷產(chǎn)品的方法一般地公開(kāi)于作為1985年9月17日提交的系列號(hào)為776.964申請(qǐng)的部分繼續(xù)申請(qǐng)的1986年1月15日提交的系列號(hào)為818，943的共同未決共同所有的美國(guó)專利中，其中系列號(hào)為776，964的申請(qǐng)為1985年2月26日提交的系列號(hào)為705，787的申請(qǐng)的部分繼續(xù)申請(qǐng)，而系列號(hào)為705，787的申請(qǐng)又為1984年3月16日提交的系列號(hào)為591，392的申請(qǐng)的部分繼續(xù)申請(qǐng)，這些申請(qǐng)都是以Marc????S.????Newkirket????al的名義申請(qǐng)的，并題為“新型陶瓷材料及其生產(chǎn)方法”。如上述共同所有專利申請(qǐng)中所述的獨(dú)特氧化現(xiàn)象的利用，它可以通過(guò)使用合金摻雜物來(lái)提高，它可以提供如從基本金屬的氧化反應(yīng)產(chǎn)物所形成的自承陶瓷體，以及一種生產(chǎn)這種陶瓷體的方法。當(dāng)向基本金屬的表面施用外部摻雜物時(shí)，可改進(jìn)這種方法，如1986年1月27日提交的系列號(hào)為822，999的共同所有美國(guó)申請(qǐng)所述的那樣。該申請(qǐng)是1985年9月17日提交的系列號(hào)為776，965的部分繼續(xù)申請(qǐng)，后者又是1985年6月25日提交的系列號(hào)為747，788的部分繼續(xù)申請(qǐng)，該系列號(hào)為747，788的申請(qǐng)又是1984年7月20日提交的系列號(hào)為632，636的部分繼續(xù)申請(qǐng)。所有這些申請(qǐng)都是以Marc????S，Newkirk????et????al的名義，并題為“自承陶瓷材料的生產(chǎn)方法”。

將上述每個(gè)共同所有的專利申請(qǐng)的全部公開(kāi)內(nèi)容結(jié)合在此供參考。

近幾年來(lái)，用陶瓷取代歷來(lái)都用金屬的結(jié)構(gòu)應(yīng)用中的興趣日益增大。與金屬相比較，陶瓷的某些性能，如耐腐蝕性、硬度、彈性模量和耐火性能等方面的優(yōu)勢(shì)激勵(lì)了這種興趣。但是，如果陶瓷部件要在商業(yè)上完全取得成功的話，還存在著諸如對(duì)拉伸負(fù)荷下更高的強(qiáng)度、更大的損傷容限（韌性）和改善的工作可靠性的主要要求。

為生產(chǎn)更高強(qiáng)度、更可靠的和更堅(jiān)韌的陶瓷體，目前的研究主要集中在下面兩個(gè)方面，（1）改進(jìn)的整體陶瓷生產(chǎn)方法的發(fā)展和（2）新型材料組合物，特別是陶瓷基復(fù)合材料的發(fā)展。為達(dá)到所要求的復(fù)合體性能，復(fù)合結(jié)構(gòu)應(yīng)是一種包括由緊密結(jié)合的兩種或兩種以上不同物質(zhì)制成的非均質(zhì)物質(zhì)、物體或制品的結(jié)構(gòu)。例如，兩種不同材料可以通過(guò)將一種材料放入另一種材料的基質(zhì)中緊密結(jié)合而成。典型的陶瓷基體復(fù)合材料包括一種陶瓷基體，該基體包含有象顆粒、纖維、棒或類似的一種或多種不同種類的填料。

制備陶瓷體的傳統(tǒng)方法一般包括下列步驟：（1）粉狀基體材料的制備。（2）粉料的磨碎或研磨以獲得非常細(xì)的顆粒。（3）將粉料成形為具有所要求幾何形狀的坯體（具有后序加工期間的許可收縮量）。例如，這一步驟可以通過(guò)單軸壓制、等壓壓制、注模、帶式澆鑄（tape????casting）、粉漿澆鑄、或任何幾種其它方法來(lái)完成。（4）該物體的致密化，通過(guò)使其加熱到高溫使各個(gè)粉粒熔合在一起形成一種連貫結(jié)構(gòu)。最好，這一步驟在不加壓下完成（即無(wú)加壓燒結(jié)），雖然，在某些情況下，需要附加驅(qū)動(dòng)力，而這種附加驅(qū)動(dòng)力可以通過(guò)采用外壓，或者以單軸向（即熱壓）或以均向（即，均向熱壓）的方式提供。（5）如果需要，通常金剛石研磨進(jìn)行精加工。