[其他]在不導電材料上刷鍍銅的方法

無效

• 申請號: 87100440
• 申請日: 1987-01-27
• 公開（公告）號: CN87100440B
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發明（設計）人: 張紹先;韓榮生;鄭傳明
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍裝甲兵工程學院
• 主分類號: C23C18/16
• 分類號: C23C18/16
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 羅英銘

本發明涉及在不導電材料上刷鍍銅的方法，更具體地講，涉及在例如：塑料、玻璃、陶瓷、竹木制品、木材、石料、石膏、水泥制品等各種不導電材料上，采用無電刷涂的手段，使用組合化學試劑，經過化學反應，使其表面上沉積金屬鍍層的方法;本發明還涉及采用上述方法制得的產品。

在導電材料表面，采用浴槽電鍍的方法沉積金屬已經長期廣泛應用。在導電材料表面，采用電刷鍍的方法沉積金屬層也已經廣泛應用。將不導電的材料預先進行表面處理，使其具有導電的性能，然后再進行浴槽電鍍或電刷鍍也已經是公知公用的技術（見美國專利號4481081，4165394）。

某些不導電的非金屬材料上，例如陶瓷，塑料等經過腐蝕后，再用浸蘸的方法，使其經過能夠給二價錫離子的吸附提供更多的吸附位置的交連劑處理;再用浸蘸的方法，使其經過二價錫離子、銅離子水溶液處理;然后，還用浸蘸的方法，使其經過能夠還原一價銅的還原劑的處理;再進行浴槽無電化學鍍，使其表面沉積金屬層（見美國專利號3993848）。這種采用浴槽的無電鍍覆金屬的方法也已經是公知技術。

但是，至今為止，所有的在不導電材料上鍍覆金屬的技術都離不開鍍槽，都必須把要鍍覆金屬的材料浸入到預處理溶液和鍍槽液中。這樣，就使這種方法的應用受到很大限制。首先，要鍍材料的尺寸受到限制，實際應用中，不可能設置尺寸太大的浴槽。其次，限制了可鍍材料的種類，將多孔性的，大量吸收浴槽中的溶液的材料浸入浴槽，會造成浴槽溶液的大量浪費。而且，這種方法不適用于對材料的部分表面進行鍍覆。

本發明人經過多年研究，現發現，采用一些組合予處理溶液（敏化溶液和活化溶液）和組合無電刷鍍鍍液，就能夠不必將要鍍的材料浸入鍍液槽，而只用噴涂或刷涂的手段，在各種不導電的材料上鍍覆金屬。

本發明的無電刷鍍方法，擺脫了浴液槽中浸蘸的工藝步驟，設備簡單、工藝靈活，即可在材料的全部表面鍍覆金屬，也可在材料的部分表面鍍覆金屬，而且不受材料本身表面狀態及材料本身尺寸大小的限制，可廣泛地在各種不導電材料表面鍍覆金屬。另外，用本發明的方法鍍覆的金屬與基底材料結合得牢固，在刷鍍過程中節省原料，刷鍍速度快，刷鍍過程不受溫度條件的限制。最后，本發明的方法中所使用各種處理溶液中不含氰，而且可以全部采用對人體無害，對環境無害的物質配制本發明中使用的組合化學試劑。

本發明提供在不導電材料表面鍍覆金屬的方法。

本發明的目的之一是提供一種在耐酸性腐蝕的材料，表面為弱極性的或非極性的有機材料基底上，采用組合化學試劑，進行無電鍍覆（化學鍍），使基底表面沉積金屬層的工藝方法，本發明提供的方法的特征在于，不用浸蘸浴液槽，只用刷涂或（和）噴涂的手段，就能在各種耐酸性腐蝕材料，表面為弱極性或非極性的有機材料基底上鍍覆金屬，它包括下述步驟：

（1）選擇性地對基底表面進行粗化處理，其中包括機械粗化處理，及對基底有粗化作用的化學試劑溶液和（或）有機試劑在基底表面刷涂或噴涂的化學粗化處理。

（2）敏化處理，在選擇性地粗化處理過的基底表面上，用含有0.0001-1克/升，更為常用的是含0.01-0.1克/升（重量）陰離子表面活性劑，且含有不易被空氣氧化，但易被有催化活性的金屬的陽離子氧化的金屬離子的強酸性溶液刷涂或噴涂。

（3）活化處理，在經過敏化處理的基底表面上，用含有有催化活性的金屬離子溶液刷涂或噴涂，有時敏化和活化處理可同時進行。

（4）化學無電鍍覆，用含有待鍍金屬的離子的溶液，在經過活化處理的基底表面上反復刷涂，直到表面上沉積了所需要的厚度的金屬層。

本發明的目的之二是提供在吸水性較強或極性較強的有機材料，耐酸性腐蝕的不導電材料基底表面上，鍍覆金屬的工藝方法。在這類材料表面鍍覆金屬的工藝步驟，與前述在耐酸性腐蝕材料，表面為弱極性或非極性的有機材料鍍覆的工藝步驟完全相同。所用的設備，工具基本相同。兩者的區別在于采用了不同的組合處理溶液。其特點在于所用的組合敏化處理液中含有一定量的醇，還含有能與起敏化作用的離子絡合的指示劑，例如百里酚蘭類指示劑。

本發明的目的之三是提供在耐堿性腐蝕能力較強的材料，或顯堿性的材料表面鍍覆金屬的方法。在這類材料表面的鍍覆所采用的工藝步驟，設備及工具與兩種方法也基本相同，其特殊之處在于采用了堿性敏化組合處理溶液，溶液中含一定量的強堿，還含有能與起敏化作用的離子絡合的指示劑和醇類物質。