[其他]臥式雙箱成包機

無效

• 申請號: 87100541
• 申請日: 1987-02-06
• 公開（公告）號: CN87100541A
• 公開（公告）日: 1988-08-17
• 發明（設計）人: 楊開濟
• 申請（專利權）人: 楊開濟
• 主分類號: B30B9/30
• 分類號: B30B9/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及農付產品（如棉花、飼草），特別是對羊毛產地就地的成包機。

較老式的俄式杠桿型成包機、以及伊力水壓型打包機。現都已失去它的活力。曾一度被昌吉縣制的齒條型打包機所取代，而現行流行的是：阜康縣制的鋼絲繩型（人力）打包機和原全國供銷總社推薦的河南商丘縣制的絲桿型（機動）打包機，此外還有烏魯木齊毛廠擁有的大型撐臂（現代化）打包機。

但這些打包機的特點，大都是立式包箱，固定作業，需要地坑、搭架設臺、龐大的廠房，占地面積大，維持費用高，投資較大，更新換代困難。僅阜康縣制的打包機，可以流動作業，不需附加設備，可惜是人力，是立包箱，工效較低，其他都是固定作業，很不適應牧區流動的特點。因此造成收購運輸力量成倍的浪費。

本發明的目的是要提供一種改進的可以隨意搬移，以適應牧區流動的特點而構思設計的：臥式雙箱，往復成包，沒有空程、高效率的打包機。它擺脫了大、中、小立式固定單向成包機的約束。不擇場地，不需地坑和搭架設臺，可以隨意搬遷。

發明是這樣實現的：整機平地臥置，中央是傳動箱，箱內有電動機、主輪及主軸，主輪軸心孔有螺紋，主軸螺紋橫穿在主輪的軸心孔中，主軸的兩端，各自固定著一個推板。包箱在傳動箱的兩側。當電動機旋轉帶動主輪轉動，迫使主軸推板在包箱內作水平推移，移到終點，即已成包。然后，電動機才以逆向啟動，進行另端成包。

本型結構精煉、規則，制造容易，成本低。整機沒有復雜的零部件，其傳動件齒輪、主輪、主軸、焊接及鈑金件等，一般農機廠和普通技術人員即可勝任。本機所能完成的標的，（即包形尺寸、包重）與現行的成包機相同;包箱平地臥置，填羊毛方便省力;以及不受其它設施牽連，更新換代十分自如。全機輪廓為一修長橫置的“I”字形。

下面結合附圖詳細說明本型成包機的組成及其工作情況。

圖1是本發明結構原理示意圖

圖2是圖1沿N-N線的剖視圖

圖3是圖1沿A-A面的B向視圖

圖中：傳動箱〔1〕居于全機中央，其組件有：主輪（11）的兩端定位于傳動箱的支架軸承（12）里。主輪可在軸承座內轉動，同時主輪的軸心孔有螺紋，系與主軸〔2〕的螺紋相嚙合（詳見圖2）。電動機（13）的齒輪與主輪的齒輪相嚙合。即通過電動機的齒輪帶動主輪旋轉，并通過嚙合的螺紋迫使主軸向右（或向左）移動。由于主軸橫穿主輪的軸心孔，且主軸的兩端，各自固定著一個推板（21）。由于電動機的傳動，形成主軸向右（或向左）不斷延伸，推板也隨之向右推移。于是將早已填入并封閉在右面長包箱〔3〕和短包箱〔4〕的羊毛，被右推板壓入右短包箱。壓縮于右包箱座底（41）上。直到主軸的行程終點，電動機停閉，剎住推板。然后將密閉的短包箱四周的活動蓋板啟開：首先將一對側蓋（43）全方位（即90°）地啟開，使其撐臂（47）合抱、捧住主軸（詳見圖3）。然后，啟開上側蓋（42）和下側蓋（44）。于是已成形的毛包〔5〕裸出，隨即將事先套在底座上的包皮，拉展起來，將毛包封包嚴實。然后，用捆包鐵絲（51）穿過包底座和推板上相應的導線槽，用鉗子掙緊，打結，捆牢，形成（5～7道）鐵箍。一切停妥后，才以逆向啟動電動機，推板左移，此時，右短包箱的毛包自動脫落（由于短包箱的外框尺寸大于膨脹后的毛包尺寸）。

與此同時，左面的長、短包箱的上蓋（31）和（42）已被啟開，并將卷好的包皮套在包底座（41）上，和把皮包蓋片布貼在推板（21）上，然后，將羊毛裝入長、短包箱所共同形成的空腔里。填滿后，才蓋上上蓋（31）和（42），使之密閉。此時，正值電動機逆向啟動、推板左移。于是，又在左面包箱重復上述工序，而形成左面包箱脫出毛包。

本型成包機就是這樣往復成包：一面在壓縮成包、出包;另一在套包皮、填裝羊毛。兩者輪番交替，錯開進行，沒有空程，羊毛毛包從左右包箱源源脫出。