[其他]陶瓷布線基片及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87100572 | 申請日: | 1987-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN87100572A | 公開(公告)日: | 1987-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戶田堯三;黑木喬;石原昌作;藤田毅;田尚哉 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會社日立制作所 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00;H05K3/38 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 李若娟,周順芝 |
| 地址: | 日本東京*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陶瓷 布線 及其 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種陶瓷布線基片及其制造方法。更具體地,本發(fā)明是關(guān)于一種具有布線導體的莫來石(質(zhì))陶瓷布線基片和其制造方法。該布線導體是致密的,并具有很高的金屬化強度。
近年來,隨著半導體器件的高度集成化,日益要求安裝在這類器件上的布線基片具有高的致密度、更高的性能和更高的可靠性。特別對用于計算機的布線基片來說,一個重要的任務就是要達到更高的信號傳送率和更高的可靠性。
就上述用于布線基片的陶瓷而言,其中主要由氧化鋁(Al2O3)組成的陶瓷早已進入實用階段。然而,使用這類陶瓷存在一個根本的問題,即由于氧化鋁的介電常數(shù)較高,因此信號傳送率較低。另一方面,已經(jīng)研制成利用低介電常數(shù)的陶瓷而制備的基片,其中之一的莫來石(質(zhì))陶瓷正受到特別的重視。
然而,利用莫來石陶瓷作為布線基片,帶來了下列的問題:
(1)由于莫來石陶瓷幾乎不能與高熔點的金屬(如鎢和鉬)在還原氣氛下反應,因此莫來石陶瓷與這些金屬間的粘合力就特別低。為此,人們注意到W.M.Kriven和Joseph????A.Pask在《美國陶瓷協(xié)會會志《(66卷第649頁)上發(fā)表了題為“固溶體階段和莫來石熔態(tài)生長的微觀結(jié)構(gòu)”一文。作者利用一種由鉬組成的坩堝,就一種純莫來石的熔融狀況進行了實驗,證明甚至在相當于或超過莫來石的熔點溫度時,鉬和莫來石間不起化學反應。由于鎢的化學性質(zhì)基本上與鉬相似,所以鎢也不能與莫來石發(fā)生化學反應。本發(fā)明同樣從實驗上證實了鉬或鎢和莫來石間的這種反應能力,即證實了在1750℃或低于1750℃的溫度時,鉬和鎢都不與莫來石反應。
就陶瓷布線基片而言,最主要的是,陶瓷必須在布線基片的表面(例如在信號輸入和輸出端,或在集成電路片的接線端)同導體牢固地結(jié)合。對于氧化鋁布線基片來說,這種強有力的結(jié)合力一般是通過下面的方法實現(xiàn)的。
具體的方法是,將具有鎢金屬導體的氧化鋁布線基片(導體分布在基片上)加熱到燒結(jié)溫度,引致被加入到氧化鋁的燒結(jié)添加劑熔化。隨后,熔融的燒結(jié)添加劑滲入到由鎢組成的導電層孔隙。由于這種熔融燒結(jié)添加劑的滲入,就可使鎢與氧化鋁結(jié)合起來,從而在導體(鎢)和氧化鋁間形成了強有力的結(jié)合。
如上所述,莫來石(質(zhì))陶瓷既不與鎢、也不與鉬起化學反應。但是可以期望,通過適當?shù)剡x擇一種能夠滲入由鉬或鎢組成的導電層的燒結(jié)添加劑,就有可能使莫來石陶瓷同導電金屬牢固地結(jié)合起來,如同上述采用氧化鋁的情形一樣。
然而,在普通的莫來石基片中,被加到莫來石(質(zhì))陶瓷的燒結(jié)添加劑在其燒結(jié)溫度時未能顯示出足夠的熔化態(tài),因而未能滲入導電金屬層。為了使足量的熔融燒結(jié)添加劑滲入導電金屬層,必需用熔融的燒結(jié)添加劑濕潤導電金屬的表面。通常用圖1所示的固體1和液體2間的角度(接觸角度θ)的大小,來測定濕潤度。一般來說,當角度θ大于90°時,可認為固體未被濕潤;而角度θ<90℃時,則認為固體已被濕潤。就莫來石陶瓷基片而言,同使用氧化鋁基片時的情況一樣,按類似的方法,使燒結(jié)添加劑滲入導電金屬層,使陶瓷與導電金屬結(jié)合,這時所需的固體與液體間所處的角度θ小于10°。
然而,鎢或鉬與已被用于普通的莫來石陶瓷的燒結(jié)添加劑間的接觸角度相對較大,即大約為20℃至40℃。因而,要使足量的燒結(jié)添加劑以熔融態(tài)滲入分布在莫來石(質(zhì))陶瓷基片上的導電金屬層,是很困難的。在此情況下,就會降低莫來石和導電金屬間的結(jié)合強度,或者會分散結(jié)合強度。
(2)當加熱到莫來石陶瓷基片的燒結(jié)溫度時,便將莫來石陶瓷充分致密了;而具有高熔點的金屬,如鎢或鉬,卻未被充分致密,仍然具有相對的多孔顯微結(jié)構(gòu)。
如果布線基片表面上形成的導電金屬層是多孔的,那么在基片的后續(xù)處理過程中,就會產(chǎn)生嚴重的問題。例如,在對基片進行電鍍處理的過程中,電鍍液會滲入導電層,引起由電鍍而形成的薄膜的泡脹、剝落、氧化及脫色。因此,陶瓷基片表面上形成的導電金屬層必須是致密的。這種致密度必須保證電鍍液不會滲入導電層。
然而,對普通莫來石基片來說,由于燒結(jié)添加劑在燒結(jié)溫度時不會充分地滲入導電層,(如上述第(1)條所述),特別在莫來石陶瓷表面形成的導電層中存在著針孔,這使得莫來石基片具有吸水性。
本發(fā)明的一個目的在于提供一種陶瓷布線基片,該基片中陶瓷與導電金屬間的結(jié)合強度非常高,并且具有致密的導電金屬層。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種制造上述類型的陶瓷布線基片的方法。
圖1是表示固體與液體間的濕潤度的示意圖;
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