[其他]一種建筑裝飾板及其生產工藝

無效

• 申請號: 87100581
• 申請日: 1987-01-23
• 公開（公告）號: CN87100581A
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發明（設計）人: 陸志昌
• 申請（專利權）人: 陸志昌
• 主分類號: C09D3/64
• 分類號: C09D3/64;B44F9/04
• 代理公司: 北京市專利事務所
• 代理人: 王敬智

本發明屬于一種建筑物內外墻或傢俱面板裝飾板塊材料。

通常建筑內外墻用材料是水泥、水刷石、水磨石幾種。高級建筑物外墻亦有採用天然大理石。

但是，天然大理石貼面材料由于產品規格小，貼面時貼粘度差，容易碰碎和價格昂貴，而且不易大量購到，這就要求建筑學者選用一種具有比天然大理石美觀，價格低廉的建筑內外墻材料。

本發明的目的在于，用化工材料配制的一種既比天然大理石美觀，重量又輕，而且大量購到，價格僅值天然大理石價格的四分之一，還不受運輸和施工條件的限制，也不易在運輸和施工過程中碰碎或損壞。

本發明特征是用聚脂不飽和樹脂、奈酸古、石英粉、過氧化環乙酮和添加劑：白炭黑、光穩定劑、橡膠防老化劑、無機酸性礦物染料、金粉、和銀粉等幾種。按表1配方比例調制，並按生產工序流程制作。

該裝飾板生產流程如下：

選擇基材-調配涂料-涂料打底-趕制花紋-質量檢驗-次品修補-成品包裝。

一、選擇基材：根據用戶要求和實際用途可以選擇水泥纖維壓力板、吊頂板、木板、五金板等。

選擇基材應注意以下幾點：

每種基材要與產品規格一致，盡量減少切割或因切割造成不應有的浪費。切割成的規格基材，尺寸誤差不超過一毫米，要求四角齊全對角相等。並把殘留在基材上的夾雜物、灰塵油污等清理干凈。隨后把清理干凈后的基材煤干，烘干時避免高溫或明火直接烘烤。防止基材變形、變色或龜裂，烘烤溫度控制在30-50℃。

二、調配涂料：

調配涂料是制作裝飾板過程中比較重要的一個環節，嚴格按照表1中成份配比和先后程序去作，以免漏配或錯配。

調配順序如下：

①按照表1配方比例，將21^＃或191^＃聚脂不飽和樹脂和奈酸古調到均勻，稀稠適當，顏色一致，該調好的樹脂稱作奈酸古樹脂。放在一旁待用。

②將奈酸古樹脂與表1所列的其他成份配比-分別調制待用。

③把各色染料烘干或炒干后按比例加入奈酸古樹脂中，調配成無疙瘩而有一定花紋的染料湖待用。

④根據產品的要求選擇基色，並按比例把染料糊加到奈酸古樹脂中去，其比例為：

染料糊∶奈酸古樹脂＝1∶6

⑤把上述調制好的染料奈酸古樹脂分別加入白炭黑、石英粉、光穩定劑和橡膠防老化劑調均。選擇配色染料糊配入過氧化環乙酮調勻待用。

⑥把前述調配好的配色樹脂倒入盛有基色樹脂的容器中，用一小湯匙順一個方向輕輕攪拌待用。

三、涂料打底

此工序在整個過程中比較易掌握的一個工序，仍要精心細作，可按以下步驟進行：

①把已知處理好的基材，用干凈毛氈或不起毛的化纖布頭均勻地涂上一層奈酸古樹脂，涂層簿膜要均勻一致，在基材四周邊角也要涂抹均勻，避免出現小氣泡。

②然后立即倒上按比例調好的樹脂（含奈酸古、過氧化環乙酮、染料）。

在涂料上輕輕趕滿板面，使整個板面無氣泡、無趨紋，然后在高溫下固化，固化溫度為30-40℃。

四、趕制花紋：

趕制花紋或稱壓在工序是整個工序中最重要的環節之一，是直接影響板面質量的關鍵，要加倍小心。

①把倒在容器中的混合料按照花紋要求分幾次倒在打光底色的基體上，倒在基體上之前，一定要輕輕地攪拌二、三下，順一個方向攪，幾種顏色不能亂搞，呈現樹紋形或水紋形。

②涂料倒完之后，蓋上聚脂膜壓框，使涂料平整，無裂紋，無油污。

③用自制的毛氈刷在簿膜上邊趕動涂料，隨意發揮各種圖案，先從中間往四周趕動，花紋不能趕亂，而且不留氣泡，然后使其固化。

④固化條件隨氣候而變，夏季可以用常溫固化，冬季可以加溫固化，卻不能用明光固化，固化溫度為40-50℃。

五、質量檢驗

產品尺寸不能超過規定標準，誤差在一毫米左右。表面無氣泡，無凹坑，無劃痕或裂紋。產品邊角整齊，對角相等。

六、次品修補：

次品修補是提高產品質量，降低成本的一種重要工藝，下面介紹兩種次品的修補方法：

①產品有嚴重擦傷，可以采用重新壓花。

②如產品有氣泡或凹坑，可用同樣色料樹脂用小鏟輕輕抹入氣泡或凹坑內，用小塊簿膜壓好待其固化即可。

七、產品包裝