[其他]節(jié)能破碎方法和設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87100843
• 申請日: 1987-02-11
• 公開（公告）號: CN87100843A
• 公開（公告）日: 1987-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 維杰亞·K·卡拉;安東尼·J·馬杰羅斯基
• 申請（專利權(quán)）人: 雷克斯諾德公司
• 主分類號: B02C2/04
• 分類號: B02C2/04;B02C23/40
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行

本發(fā)明有關(guān)可降低設(shè)備和運轉(zhuǎn)費用的巖石，煤或其他礦石類材料的破碎方法和設(shè)備。本發(fā)明具體涉及在圓錐破碎機中注入液體，以提高破碎機的產(chǎn)量，而同時降低以后的研磨費用。

傳統(tǒng)的破碎方法包括將原礦石，從一系列的破碎機，篩，和研磨機中通過，直到生產(chǎn)出適當尺寸的產(chǎn)品。投資和運轉(zhuǎn)費用的增高，以及礦石品級下降，迫使礦主精簡作業(yè)，以降低每頓材料的生產(chǎn)成本。

一個提高研磨效率的建議，涉及把要求壓碎的材料集中，放在兩個剛性硬表面之間，在足夠高的壓力下被壓成碎塊和團塊。最好使團塊中含有30%-50%的最終產(chǎn)品級的材料，這樣的材料一般是隨后的研磨/解團磨機所獲得的產(chǎn)品。這種方案中從原料到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，據(jù)稱可比用傳統(tǒng)研磨機進行相同的操作節(jié)約能源超過10%。據(jù)稱在進行這種高壓前，在材料中摻入適當?shù)囊后w制成的團塊比不摻液體制造的團塊的強度低。

這方法有幾個缺點：（1）由于破碎器有多重功能，包括破碎最大尺寸，生產(chǎn)含30-50%最終產(chǎn)品級的材料，并將產(chǎn)品制成團塊，故其生產(chǎn)率受到限制（20噸/小時）;（2）需要額外消耗能源去破解團塊;（3）將材料進行加壓破碎時使表面有嚴重磨損。在傳統(tǒng)高產(chǎn)量采礦作業(yè)中，需要若干這種高壓器械，故預(yù)期在實行這種技術(shù)時，無論在投資或經(jīng)營成本方面，不能取得有意義的節(jié)約。因此，凡能使現(xiàn)有的生產(chǎn)率已經(jīng)很高的破碎研磨機械在總能量消耗上有顯著節(jié)約的任何不制團塊的破碎技術(shù)，便提供了一個更好的，有經(jīng)濟可行性的途徑。

相當長時間以來，已發(fā)現(xiàn)摻水的破碎可以減少塵埃，材料在破碎室中的擠實，并降低破碎機產(chǎn)品中細粒的百分比。破碎作業(yè)中減少能源需要的另一種方法，涉及在破碎機中加水，形成含4%固體的泥漿。用式破碎機所作的試驗證明，這種濕式破碎法對無煙煤破碎率可提高74%，對煙煤可提高121%。此外，同傳統(tǒng)的乾燥破碎法比較，動力消耗的減少可達66%。

這種濕基破碎法的主要缺點，在于泥漿中含固體的百分比極低，不適宜作大規(guī)模的商業(yè)性研磨操作。后來對在這種方法中使用圓錐破碎機和含固體達30至60%的泥漿進行分析，表明在破碎機中加水后，破碎機所需馬力要求的降低，基本被實行這方法時要求補充的泵和分選器的額外動力消耗所抵消。

因此，仍不斷需要一種經(jīng)濟性可行的破碎方法，它所需的能源消耗比傳統(tǒng)的系統(tǒng)低，并且所需的投資和運轉(zhuǎn)成本也低。

因此本發(fā)明的一個主要目的，是提供一種改進的破碎方法，它可以減少每噸礦石的動力消耗。

本發(fā)明的另一目的，是提供一種破碎方法，它在破碎過程中利用一種承載液體，如水之類，以期在投資和運轉(zhuǎn)成本降低方面，可以取得商業(yè)上的生命力。

本發(fā)明的另一目的，是提供一種破碎方法，它能在破碎工序和最后研磨工序中提高效率。

本發(fā)明還有一個目的，是提供一種設(shè)備，它可用于將傳統(tǒng)圓錐破碎機，迅速改變?yōu)榭勺魉雌扑榈钠扑闄C。

本發(fā)明的破碎設(shè)備和方法，有關(guān)用一種如水之類的流體，和圓錐破碎機配合，從而使破碎機的產(chǎn)量有顯著的提高，并且其產(chǎn)品中包括有大致帶片狀的產(chǎn)物，而含細粒的百分比低。這產(chǎn)物易于在球磨機或卵石磨機中研磨，研磨成本有很大的節(jié)約。

更具體講，本發(fā)明的方法和設(shè)備，涉及在破碎機中加液體，使整個破碎腔保持潤濕。在破碎腔中加水的一個優(yōu)點，是將破碎時產(chǎn)生的細粒材料，從破碎腔中沖走，從而提高產(chǎn)量。破碎機通過減小擺幅和提高破碎頭的回旋速度而得到調(diào)節(jié)。上述調(diào)節(jié)配合上加水，便可使傳統(tǒng)圓錐破碎機生產(chǎn)出有相當大比例的片狀破碎材料和更少的細粒。

細粒的減少便可以使破碎材料直接在磨碎機中加工，而不用送入磨碎機后的分選器。這種片狀材料的長形，以及它比立方形顆粒有更好的內(nèi)在易破碎性，顯著地提高磨碎機的磨碎效率。

在以后的磨碎工序中，磨碎機的供料（液洗破碎機產(chǎn)品）在磨碎機中的性質(zhì)，由于有獨特的形狀特點，與細很多的供料相似，可以節(jié)約能耗。因此，本發(fā)明的特點，可說是在磨碎前先預(yù)破碎，而不是象先有技術(shù)那樣在磨碎前先預(yù)研磨。

本發(fā)明的新穎性特點和優(yōu)點，經(jīng)過審閱附圖便可更加清晰地了解，附圖內(nèi)容如下：

圖1為本發(fā)明方法所用類型之圓錐破碎機的剖視圖;

圖2為用于圖1所示水洗設(shè)備安裝裝置的放大局部剖視圖;

圖3為圖1所示水洗設(shè)備底側(cè)的俯視圖;

圖4為圖3所示水洗設(shè)備的放大側(cè)視圖;

圖5為傳統(tǒng)磨碎法的流程圖;

圖6為本發(fā)明磨碎法的流程圖;

圖7為另一傳統(tǒng)磨碎法的流程圖;

圖8為本發(fā)明另一實施方案的流程圖，這是圖7中方法之改進;