[其他]組合式滾磨拋光法及其裝置無效
| 申請號: | 87100864 | 申請日: | 1987-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN87100864A | 公開(公告)日: | 1987-08-26 |
| 發明(設計)人: | 小林久峰 | 申請(專利權)人: | 狄普敦股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B31/00 | 分類號: | B24B31/00;B24B21/00;B24C3/00;C25F3/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 蔡民軍,辛哲生 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合式 拋光 及其 裝置 | ||
本發明涉及使滾磨拋光的多道過程或滾磨加工與其它加工相聯合的拋光過程自動地、連續地進行之方法與裝置,可提高滾磨加工的效率及加工后的光潔度,能對有難以滾磨之部位的工件進行去飛邊及表面研磨,適合作機械部件與電子元件等的加工,本發明隸屬于各種金屬(也包括陶瓷與電子材料等)部件的加工及其有關裝置的生產、銷售與應用的工業領域。
原有的滾磨拋光工藝,由于采用較粗大的磨料,無法對孔洞的內表面及內毛口與狹縫的內表面及內毛口等進行拋光與去飛邊等項工作,這類工件作為不適合滾磨加工的對象不送到滾磨加工車間的。對于加工余量大的精密研磨,一般是先經過磨削量大的滾磨加工(例如渦流式滾磨加工、離心式流動滾磨等粗加工)等之后,再進行精密的滾磨加工(例如回轉式滾磨加工、離心式流動滾磨加工等精密拋光)。
這就是說,若用原有的加工裝置來加工內表面或加工狹縫面,則無法進行表面研磨和外棱角倒圓等;而如利用酸與電解液來作化學拋光或電解拋光,雖可對內部表面與狹縫面等處進行加工,但卻存在外表面光潔度不及滾磨加工以及因除去了氧化層而致耐酸與耐磨損等特性均變差的問題。
本發明以消除上述缺點為目的,采用了多種滾磨加工或把滾磨加工與其它形式加工相結合的方式,并使之有機地結合起來,得以自動進行兩種以上的加工,由此而來解決原有拋光工藝中所存在的前述問題。
這就是說,本發明是由包括有滾磨加工機在內的一批加工機械,以順序相連且自動的方式進行工件拋光加工。前述的用于多種加工之加工機械,其中一部分或全部都選用滾磨加工機。作為這類加工機械,例如有全自動回轉式滾磨加工機、離心式流動滾磨加工機、往復式加工機、旋轉型干式滾磨加工機、環形振動式滾磨加工機、渦流式滾磨加工機以及電解式滾磨加工機等。至于滾磨式加工機之外的加工機,則可考慮磨削加工機、拋光帶型加工機、噴射式加工機、電解式加工機以及刷光機等。作為以上各種加工機的使用形式,則可根據工件的形狀及性質或加工機的性能,適當地組合起來使用,例如從一種加工機順次移向另一種加工機,或從一種加工機順次移向多種加工機,或從一種加工機順次移向一種加工機,或者是在一條加工線上將前述各種加工形式予以組合等。此外,在各種加工機之間,則可通過適當的移動裝置(例如操作器、機械手、帶式輸送機、斗式輸送機、振動式輸送機、轉盤以及滑槽等),使工件順利地轉移。
根據本發明,通過應用多種滾磨加工或以滾磨加工結合其它形式的加工進行自動而連續的加工,能對孔洞的內外面、狹縫的內外面、角落部分等處進行連續的高效率的加工,可以從整體上獲得理想的加工表面。
實施例1
下面參照附圖1至圖7來介紹本發明裝置的實施例。圖1與圖2表明將金剛石研磨,轉筒加工與拋光帶加工結合使用的加工機械;作為加工一個例子,對如圖3所示的軸進行研磨和清除其飛邊。在上述三圖中,用滾磨加工來對A部作銳角研磨以及對C、D、E各部來進行內表面研磨與清除內部飛邊,效率是不高的。而作為對B部那種圓柱形部分的研磨,則用轉筒加工是最為合適的了。因此,用于此種目的的組合式加工機,應結合使用如下二種:狹縫研磨用的金剛砂輪磨削以及為狹縫去飛邊與銳角加工用的拋光帶加工。在圖1與圖2中,裝料輸送機1是一種環帶輸送機,在各區間內分別能放一個未加工的工件,根據整體的加工速度移動一個一個間距。將未加工的工件加添到此裝料輸送機1時不妨由手工進行,但也可用另外安裝的自動加料裝置。加入到裝料輸送機1的未加工工件25,為位于此輸送機供料端2處第一裝料器3所夾持,然后轉過一直角,由金剛砂輪4對狹縫部即圖3中的C和D、E部進行磨削。此金剛砂輪磨削裝置的結構以后說明。
當這樣的磨削完成后,第一裝料器3再順時針方向轉過90°,使工件25移到回轉輸送機5之上。另一方面,第一裝料器3的另一條臂則夾持住工件25用金剛砂輪進行磨削。當此第一裝料器3有四條臂時,對每一個加工周期回轉90°即可;但對于圖1所示有兩條臂時,為第二臂夾持的工件在加工后轉過90°,即把一次加工完的工件卸到回轉輸送器5之上,之后再轉過90°研磨第一臂中的工件,于是還必須有由第二臂夾持未加工工件的一個行程。回轉輸送機5上的工件對于每一個加工周期移送過一個間距,在該回轉輸送機的供料端8處為第二裝料器6所夾持,順反時針方向旋轉,在圖1中6a的位置,為回轉加工機7的一根軸9a所夾持(圖中的回轉加工機7表示的是有兩根軸的情形,雖然這時的軸為9a與9b這兩根,但也可以設置兩根以上軸)。
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