[其他]可裝可卸待電鍍印制線路板和各種線路板的長架和附件

無效

• 申請號: 87100995
• 申請日: 1987-02-27
• 公開（公告）號: CN87100995A
• 公開（公告）日: 1988-03-16
• 發明（設計）人: 魯多爾夫·克雷塞爾;迪特·彼斯托爾;魯德維格·曼庫特;索馬斯·科希科斯基;羅爾夫·加貝爾;彼得·哈斯;彼得·庫恩
• 申請（專利權）人: 舍林股份公司
• 主分類號: C25D17/08
• 分類號: C25D17/08;H05K3/00;H01R4/48
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 杜日新

本發明首先涉及權利要求1前序部分所述的長架。在這方面，已經知道T形螺釘狀保持器，這種保持器必須用手緊固，並且對著線路板邊緣按下（參照DE-OS3116897）。這種手工操作非常笨拙。如果還帶有前面電鍍槽內殘留的酸在保持器上，工人必須戴手套。因為保持器不僅應該具有保持功能，而且同時可把電鍍電流導至線路板，有一個缺點是電流從T形螺釘尖頭轉移到線路板時用的接點比較小。這樣，在轉移點上產生一個非常麻煩的電壓降（在這方面，要記住電鍍設備使用6伏低電壓）。

與此對比，本發明的目的在于：將線路板接到架上和（或）從架上卸下線路板，操作迅速和簡便。在這方面，首先要注意電子設備用的印制線路板。

首先，要從權利要求1的一般部分著手，根據權利要求1的顯著特性找出此問題的答案。通過機械控制，即用夾子控制的線路板可用夾子插入夾緊夾具中，架子的零件不會成為障礙。電鍍以后，可以用器械，即不用手工，比較容易地從架上卸下線路板。電流從夾緊夾具轉移到電路板時用的接點可以有一個適當大的表面。如果在用T形螺釘作上述先進的配置時，要力求螺釘數不要過大（因為這需要太多手工），在采用本發明物時沒有必要為此原因限制彈簧型夾緊夾具的數目，而且由此形成的整個接觸表面能變得十分大。這里，與上述先進的方法比較，操作要簡單得多，因為不需要笨拙的和費時的緊固和松動螺釘。而且，在固定螺釘時，可能因工作人員的疏忽而沒有適當緊固螺釘。采用本發明，亦可避免此缺陷。將夾緊夾具插入架間的空隙，是權利要求1中示出的一種可取的方法，有助于電鍍工序。權利要求2中的特性，允許按架的縱長方向，例如從底部簡單插入線路板，夾緊彈簧夾具的形狀便于這樣做（特別要參照權利要求3）。如果有幾個架，不應使之作水平移動，以插入線路板。權利要求4至10的特性與夾緊彈簧夾具和相應的架的先進設計特性一致。

權利要求11至13的特性與本發明的設計特性有關。正是由于本發明的設計特性，才有可能，不僅采用夾緊的方法，而且把線路板掛在架上。

權利要求14至23論及本發明設置或釋放彈簧式夾具的可能性。

權利要求24論及夾緊彈簧特別先進的設計。

權利要求25和26論及架子在電鍍牢固性方面的先進設計。

本發明的其他優點和特性可從權利要求的細節和本發明的實例的下列說明和附圖中找到。圖示如下：

圖1：有兩塊插入到線路板的兩個架正視圖。

圖2、3：本發明的一具體裝置側邊和頂部視圖，比例比圖1大。

圖4：本發明的另一具體裝置，其剖面沿圖1中Ⅳ-Ⅳ剖面線，但是，夾緊彈簧的設計不同。

圖5：圖4中的視圖，如Ⅴ箭頭所示。圖4和圖5大致按圖2和圖3的比例。

圖6：本發明具體裝置部分的正視圖，其比例大致與圖1該具體裝置部分的正視圖相同。

圖7-9：零件乙各部分，比例更大，有各種視圖。

圖10：本發明的另一具體裝置，形式亦象正視圖，但是，比例大致等于圖1和圖6的具體裝置的正視圖。

圖10a：圖10的一側視圖。

圖11：剖面圖，沿圖10中的Ⅺ-Ⅺ剖面線，比例更大。

圖12-14：符合本發明的夾緊彈簧夾具的另一實例，比例更大，一部分如視圖，一部分如剖面圖。

圖15：架的實例的剖面圖，比例更大。

圖16：本發明的一具體裝置，類似于圖10，但是型號不同。

圖17：一剖面圖，如圖16中的ⅩⅦ-ⅩⅦ剖面線，比例更大。

圖18：圖17的頂部視圖，部分斷面。

在各種實施例中，條型架標號總為1，線路板編號為2。在圖1至3的例子中，架1設置有許多對匹配夾緊彈簧3，夾緊彈簧3在此例中略成角形，這樣靠彈簧感生的夾力，將插入夾緊彈簧之間的線路板保持在位置處（這僅在圖1中可以見到）。線路板的對應位置用點劃線表示，彈簧3已被按開。可以看出，彈簧3按如下方式構成，線路板可插入彈簧對之間，並且（或者）可按箭頭5的方向或按箭頭6的方向，即平行于架1，再拉出線路板。彈簧的端頭3′被插入相應的架1的孔7中，並且夾持在其中。電鍍電流通過架1和彈簧3導入線路板2。彈簧形成的漏斗形插入孔8便于在彈簧之間插入線路板。圖1和圖2特別示出，彈簧3從架1自己凸出，因此，架1本身並不妨礙插入線路板2。更為可取的，是彈簧凸入兩個架1間的間隙，可使電鍍均勻。