[其他]氧化物超導(dǎo)線圈及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87101048 | 申請日: | 1987-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN87101048A | 公開(公告)日: | 1988-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬圣駟;楊廷萍 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院上海冶金研究所 |
| 主分類號: | H01F41/04 | 分類號: | H01F41/04;H01F5/08;H01L39/00 |
| 代理公司: | 中國科學(xué)院上海專利事務(wù)所 | 代理人: | 季良赳,沈德新 |
| 地址: | 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化物 超導(dǎo) 線圈 及其 制造 方法 | ||
1、一種氧化物超導(dǎo)線圈的制造方法,包括粉末狀氧化物超導(dǎo)材料的制備,其特征在于
a.用金屬帶或熱噴涂遮蓋劑螺旋狀地掩蔽金屬或陶瓷管的不需噴涂超導(dǎo)涂層的部位,
b.將金屬管或陶瓷管在150-300℃溫度下預(yù)熱,用熱噴涂法將粉末狀超導(dǎo)材料均勻噴涂在金屬或陶瓷管上,
c.除去金屬帶或熱噴涂遮蓋劑等掩蔽材料,形成螺旋狀超導(dǎo)涂層,然后用熱噴涂法噴涂氧化物絕緣層,
d.重復(fù)a、b、c,可形成多層超導(dǎo)線圈,
e.將超導(dǎo)線圈置于850-1000℃的恒溫爐中,在氧氣氛下熱處理1-5小時。
2、按權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)線圈的制造方法,其中1a中所說的金屬帶可以是Ni、Ni-Cr或Mo帶。
3、按權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)線圈的制造方法,其中1a、1b中所說的金屬或陶瓷管是不銹鋼管、鎳管、鉭管、氧化鋁管、氧化鋯管或鈦酸鋇管。
4、按權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)線圈的制造方法,其中1b與1c所說的熱噴涂法可以是等離子噴涂法,也可以是火焰噴涂法。
5、按權(quán)利要求4所述的超導(dǎo)線圈的制造方法,其中所說的火焰噴涂法可以是氫-氧焰、氧-乙炔焰、氧-煤氣焰噴涂。
6、按權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)線圈的制造方法,其中1c所說的氧化物絕緣層可以是氧化鋁、氧化鋯或鈦酸鋇層,厚度0.10-0.25mm。
7、一種按權(quán)利要求1的方法制造的超導(dǎo)線圈,其特征在于金屬與陶瓷管上,順次噴涂有Y-Ba-Cu-O超導(dǎo)螺旋狀涂層、氧化物絕緣層,可以是單層超導(dǎo)層線圈,也可以是多層超導(dǎo)層-絕緣層形成的多層線圈。
8、按權(quán)利要求7所述的超導(dǎo)線圈,其特征在于所說的金屬或陶瓷管是不銹鋼管、鎳管、鉭管、氧化鋁管、氧化鋯或鈦酸鋇管。
9、按權(quán)利要求7所述的超導(dǎo)線圈,其特征在于所說的氧化物絕緣層可以是氧化鋁、氧化鋯或鈦酸鋇,厚度0.10-0.25mm。
10、按權(quán)利要求7、8、9所述的超導(dǎo)線圈,其特征在于在最外層超導(dǎo)螺線上有涂銅層。
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