[其他]硫化礦脫硫直接獲取元素硫新工藝

無效

• 申請號: 87101145
• 申請日: 1987-12-10
• 公開（公告）號: CN87101145A
• 公開（公告）日: 1988-12-21
• 發明（設計）人: 劉純鵬;朱祖澤;王志英;華一新;郭先健;徐有生
• 申請（專利權）人: 昆明工學院
• 主分類號: C01B17/06
• 分類號: C01B17/06
• 代理公司: 云南省專利事務所
• 代理人: 程韻波

硫化礦脫硫直接獲取元素硫是一種冶金脫硫新方法。

傳統的硫化礦脫硫是采用氧化法，過程中產出的二氧化硫污染大氣，即使尾氣制酸已配套了的部份大中型企業也難免二氧化硫對環境的污染。況且目前國內硫酸生產過剩，產酸地與用戶常常相隔數千里，造成儲運困難。如何將硫化礦中的硫在脫硫過程中直接轉換成元素硫成為冶金生產中特別是有色重金屬冶金中普遍存在而又急需解決的問題。

國外有用焦炭還原法將二氧化硫還原成元素硫的方法，因生產成本高而無法推廣運用。

本法的目的是采用通入水蒸氣，控制一定的工藝條件，促使礦物脫硫并直接獲取元素硫。

本發明的內容為：

1.工藝流程如說明書附圖1所示。硫化礦在加熱器中加熱，通入適量水蒸汽、控制適當的工藝條件，一步得到含硫99%的元素硫，余氣再經氣水分離器后產出二次能源氫氣。脫硫后的礦產物為下步處理創造了有利條件。

2.工藝條件：

加熱爐中溫度：700至950℃;

水蒸汽流量：150至200毫升/秒;

礦粒度：負180至負200目;

球粒直徑：1.5至3.0毫米;

脫硫時間：100至120分鐘;

加熱器供能可用微波能和傳統能源。

若采用微波能加熱脫硫時間只需數分鐘。提高蒸氣溫度可使脫硫時間縮短，如采用鍋爐過熱水蒸汽可使脫硫時間縮短為30～40分鐘。

實施例：

原料為鎳磁黃鐵礦，成份如下：

Ni S Fe MgO CaO SiO₂

1.19%、24.68%、50.35%、3.77%、0.18%、2.99%

加熱器內溫度920℃，水蒸氣量147毫升/秒，脫硫時間115分鐘，在傳統加熱器中處理，得到的礦石脫硫率96%，硫元素的純度99%。

本方法與現有技術相比具有如下突出優點：

1.可一步獲取純度為99%以上的元素硫，過程中所產少量硫化氫氣體只要稍加轉換，可呈元素硫回收;

2.工藝過程簡單、條件易于控制，生產過程穩定，可靠;

3.生產成本低，不污染環境。