[其他]氧化物超導(dǎo)體之間的連接方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87101570
• 申請(qǐng)日: 1987-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN87101570A
• 公開（公告）日: 1988-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐翔;成正輝;斯重遙;冼愛平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所
• 主分類號(hào): B23K1/12
• 分類號(hào): B23K1/12;B23K35/26;B23K35/363
• 代理公司: 中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)專利事務(wù)所
• 代理人: 朱光林

本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。

近來(lái)，人們已發(fā)現(xiàn)釔鋇銅氧系陶瓷在液氮溫區(qū)呈現(xiàn)超導(dǎo)電性，這使超導(dǎo)材料在實(shí)際工程運(yùn)用中邁進(jìn)了一大步，一般氧化物陶瓷超導(dǎo)體都是通過(guò)高溫?zé)Y(jié)方法制得，制品的形狀、尺寸和其加工過(guò)程都要受到到一定條件的限制，為使這種超導(dǎo)體在實(shí)際工程中大規(guī)模應(yīng)用，必須解決超導(dǎo)體之間的連接問題，就目前而言，尚未看到有關(guān)資料報(bào)導(dǎo)關(guān)于陶瓷超導(dǎo)體之間的成功連接，另外，在實(shí)際強(qiáng)電工程中，要求超導(dǎo)體材料的接頭處呈現(xiàn)一種良好的超導(dǎo)態(tài)，否則在強(qiáng)電流作用下，接頭部分將迅速發(fā)熱而導(dǎo)致失超，因此，實(shí)現(xiàn)超導(dǎo)體之間的連接是這種材料大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵之一。

本發(fā)明的目的是解決氧化物陶瓷超導(dǎo)體之間的連接，即提供一種保證接頭處有良好的導(dǎo)電性能的焊接方法。

本發(fā)明所采用的材料為釔-鋇-銅-氧系列氧化物（A-B-Cu-O氧化物，其中A為ⅢB族元素，B為ⅡA族元素），本發(fā)明所提供的方法為對(duì)超導(dǎo)體待連接表面先進(jìn)行機(jī)械處理，然后在表面涂上（有時(shí)不涂）焊料，然后對(duì)待焊的超導(dǎo)體進(jìn)行裝夾，并用機(jī)械方法在接頭上施加0.01～10MPa壓力，最后進(jìn)行加溫?cái)U(kuò)散焊接，加溫可以是局部加溫，也可以是整體加溫，擴(kuò)散焊接可以是在介面由固態(tài)反態(tài)反應(yīng)生成的連接口頭，也可以是由少量液相反應(yīng)參加的擴(kuò)散釬焊。

本發(fā)明所提供的具體工藝流程：

1、將氧化物陶瓷超導(dǎo)體的待連接表面進(jìn)行磨平和拋光，在待焊表面按需要涂上（或不涂）焊料。

2、將待連接的超導(dǎo)體另件（板、棒、線材等）用夾具夾好，并施加一定壓力。

3、逐漸加溫至500℃～1100℃高溫，保溫10分鐘～4小時(shí)，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散焊接，再緩慢冷卻至室溫。

本發(fā)明所提供的連接工藝可成功的連接Y-Ba-Ca-O等系列的氧化物陶瓷超導(dǎo)體，且保證了接頭處的超導(dǎo)性能不低于母材，其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，成本低，接頭性能可靠穩(wěn)定，這為超導(dǎo)技術(shù)在實(shí)際過(guò)程應(yīng)用中以及超導(dǎo)部件的生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。

本發(fā)明提供的超導(dǎo)體接頭工藝可分為加焊料與不加焊材兩類，其工藝過(guò)程由實(shí)施例加以說(shuō)明。

實(shí)施例1：超導(dǎo)體之間的直接連接將待接超導(dǎo)體表面磨平并拋光后，用夾具夾好，按不同超導(dǎo)體選擇0.01～10MPa的壓力，然后加溫，加溫溫度為800℃～1100℃，保溫10分鐘～4小時(shí)，再以小于20℃～30℃/分鐘的速度緩慢降至室溫。

實(shí)施例2：超導(dǎo)體之間加焊料的連接。將超導(dǎo)體待接表面磨平拋頭后，均勻涂上一層焊料（根據(jù)不同系列氧化物超導(dǎo)體選擇合適焊料，用酒精調(diào)制成糊狀使用），再用夾具把兩超導(dǎo)體夾好，加以0.01～10MPa壓力，加溫800℃～1100℃，保持10分鐘～4小時(shí)，再以小于20℃～30℃/分鐘的速度緩慢降至室溫，即可獲得超導(dǎo)體之間的連接。