[其他]表面熱磨料加工法及其設備無效
| 申請號: | 87101696 | 申請日: | 1987-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN87101696A | 公開(公告)日: | 1988-09-14 |
| 發明(設計)人: | 瑟吉·米克哈洛維奇·阿斯門斯基;萊奧尼德·尼科拉維奇·科沃尼徹恩科;魯多爾夫·瓦希利維奇·波波夫;埃杜亞德·米哈洛維奇·澤蘭斯基;格里格里·亞科夫利維奇·弗里凱爾維;克托爾·阿萊克希維奇·德米爾;尼科拉夫·阿納托利維奇·波達倫科 | 申請(專利權)人: | 克里沃羅格礦業學院 |
| 主分類號: | B24C3/00 | 分類號: | B24C3/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 盧寧 |
| 地址: | 蘇聯克*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 表面 磨料 加工 及其 設備 | ||
1、表面熱磨料加工法是,輸送由磨料粒子與氣態載體所組成的流(2)和由氣態氧化劑與液體燃料所組成的燃料混合物流(3),當燃料燃燒時形成高溫氣態燃燒產物流(4),然后氣體磨料混合物流(2)和燃燒產物流(4)相互作用,特點是在于這兩股流(2和4)在燃燒產物流(4)的臨界截面實現相互作用以形成具有約250到450米/秒流速的高溫雙組分射流(5),射向待加工表面(1)。
2、按照權利要求1所要求的表面熱磨料加工法,其特征是,當射流(5)沿待加工表面(1)移動時,其軸與待加工表面(1)形成約60°到約80°的攻角(α);而當射流(5)沿待加工表面(1)移動方向改變90°±30°角時,射流(5)的攻角(α)在約80°到約60°的范圍內變化。
3、表面熱磨料加工設備包括帶有輸送液體燃料和氣態氧化劑的管接頭(7、8)的外殼(6),沿著外殼的縱軸安裝帶有徑向通孔(13)的燃燒室(11),它附有渦流器(19),渦流器布置在氣體磨料混合物流(2)的進口邊并有通道(20或25),該通道為了使燃料混合物流(3)旋轉安排成螺旋線形并與燃室(11)的空腔(11a)及為了流出高溫射流(5)的噴嘴(12)相通,輸送氣體磨料混合物的管道(10)與燃燒室(11)相通并裝在渦流器(19)的中心孔內,特點是,管道(10)的出口截面(23)位于燃燒室(11)的噴嘴(12)的臨界截面(24)處,在燃燒室側壁有位于渦流器(19)上面并與輸送液體燃料的管接頭(7)同軸線的徑向孔(22),孔的截面積與輸送液體燃料的管接頭(7)的出口截面積有關,比例為2.5-3∶1,而與渦流器(19)的通道(20或25)的流通總截面積之比為1∶1.3~1.5。
4、按照權利要求3所要求的表面熱磨料加工設備,其特征是,按螺旋線安排的渦流器(19)的通道(25)在其中心孔實現。
5、按照權利要求3和4所要求的表面熱磨料加工設備,其特征是,在設備中預定第二個殼(26),它布置在由第一個殼(6)的內壁和燃燒室(11)的外壁所構成的環形通道內,該殼有徑向窗口(28)和徑向通孔(27),窗口(28)布置在噴嘴(12)的出口截面區內,而通孔(27)布置得與輸送液體燃料的管接頭(7)同軸,管接頭(7)的出口截面積與徑向孔(27)的面積有關,比值為1∶1.5-2.0。
6、按照權利要求5所要求的表面熱磨料加工設備,其特征是,徑向窗口(28)的總面積與由第一外殼(6)的內壁和第二個殼(26)的外壁所構成的環形通道(29)的橫截面積有關,比值為1∶1.0~1.2。
7、按照權利要求3、5和6的表面熱磨料加工設備,其特征是,相對于氣體磨料混合物流(2)的運動方向位于渦流器(19)下方的燃燒器(11)壁上的徑向通孔(13)的總面積與燃燒室(11)的截面積有關,比值為1∶1~0.75。
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