[其他]用于碟形閥的閥殼

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87101698
• 申請日: 1987-03-05
• 公開（公告）號: CN87101698A
• 公開（公告）日: 1988-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬信宮生;弘堀井;涓二生駒
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社栗木鐵工所
• 主分類號: F16K27/02
• 分類號: F16K27/02
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 許賓,楊梧

本發(fā)明涉及一種用于碟形閥上的閥殼，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)新穎、用金屬板經(jīng)壓力加工制成的閥殼。

閥殼傳統(tǒng)的制作方法是先鑄造諸如鑄鐵或有色金屬等金屬材料，然后對鑄件進行機械加工。但是，近年來隨著板材壓力加工技術(shù)的進步，已采用壓力加工方法把鐵板或有色金屬板制成閥殼，從而省略了機械加工，或使機械加工量減至最少。采用這種方法，目前已能高效地成批生產(chǎn)大量閥殼，并能保證尺寸精度。這種方法與傳統(tǒng)的先經(jīng)鑄造然后機械加工的方法相比，能大量節(jié)省費用。

此外，采用壓力加工制作的閥，由于其重量大大減輕，因此，當把它安裝到管道上時，具有明顯的優(yōu)越性。當此閥工作時，減少了管道上受到的載荷，并且維修方便。

然而，采用壓力加工生產(chǎn)的碟形閥閥殼，卻存在用鑄造方法生產(chǎn)時不會出現(xiàn)的幾個缺點，下面對此加以詳細討論。

因此，本發(fā)明的一個目標是要提供一種新穎的碟形閥閥殼結(jié)構(gòu)，這種閥殼適合于用壓力加工方法大量生產(chǎn)，其閥殼薄，重量輕，當把它安裝到管道上，并從兩邊緊固時，閥殼能充分抵抗壓縮應力和內(nèi)應力。

本發(fā)明的另一目標是要提供一種閥殼結(jié)構(gòu)，在這種結(jié)構(gòu)中，放置于密封環(huán)槽座內(nèi)的密封環(huán)逆對流動液體的壓力而牢固地保持在位置上，不會因壓力大而移動或損壞。

本發(fā)明的再一個目標是提供一種閥殼結(jié)構(gòu)，這種閥殼對通過閥體孔內(nèi)的流體與管道外大氣之間的溫差不敏感。

本發(fā)明還有一個目標，就是要提供一種閥殼結(jié)構(gòu)，這種閥殼對通過閥殼孔內(nèi)的流體與管道外大氣之間的化學上差異不敏感。

上述本發(fā)明的第一個目標是這樣實現(xiàn)的：其閥殼采用雙層結(jié)構(gòu)的形式，由外殼套和內(nèi)殼套組成，其中，內(nèi)殼套由限定內(nèi)孔的圓筒部分和兩端直徑較大（比圓筒部分直徑大）的密封環(huán)槽座部分組成;外殼套套裝在內(nèi)殼套的外周，形成一個空腔，內(nèi)殼套和外殼套在閥殼的兩端彼此剛性固定。

采用上述結(jié)構(gòu)，當把此閥殼安裝到管道上，并從兩端緊固時，施加于密封環(huán)槽座處的壓縮應力能均勻地為兩端部所承受，在此處，外殼套疊置于內(nèi)殼套上，因而應力由兩個殼套分擔，使內(nèi)殼套彎曲線L處的負荷減少一半。

在這種連接中，由于流體經(jīng)內(nèi)孔通過時產(chǎn)生的內(nèi)應力施加于內(nèi)殼套的圓筒體處，而此處并不會隨生產(chǎn)過程中的擴張工序而減薄，因此，此圓筒部分足以抵抗內(nèi)應力，而無需特別加厚或加固。此外，施加于密封環(huán)槽座處的內(nèi)應力同時也由外殼套承受，從其里面分擔了內(nèi)、外殼套之間的壓力。

這種由內(nèi)殼套和外殼套構(gòu)成的閥殼，其更為突出的特點是，即使其殼套是由薄的材料制造，但在遇到地震或類似情況而使管道受到不正常的彎曲載荷時，其損壞或失效的可能性仍很小。

本發(fā)明更進一步的目標是要獲得一種結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)，其密封環(huán)與密封環(huán)槽座之間的緊密接合不會反過來因密封環(huán)的老化而影響和降低密封性能。

此外，由于外殼套套裝于內(nèi)殼套的外周，形成了一個空腔，從而產(chǎn)生了一個不導熱層，因而無需采取措施，以防止由于偶然的高溫，或由于外界氣溫降低產(chǎn)生露水所造成的能量損失，無需采用絕熱材料和/或加熱器以防止冰凍。

此外，由于內(nèi)殼套不受外界氣溫的影響，當流體從孔內(nèi)和閥門旋塞中通過時，能保持同一溫度水平，因此可以消除由于外界氣溫升高時閥殼膨脹，或由于外界氣溫降低時閥殼收縮（這兩種情況以前經(jīng)常發(fā)生）而造成密封不良的缺陷。

除了第一目標以外，上述的目標可以通過采用本發(fā)明幾種實施例中的獨特的閥殼結(jié)構(gòu)加以實現(xiàn)，下面結(jié)合附圖闡述，各圖中，相同的零件采用同一號碼標記，其中：

圖1是本發(fā)明第一個實施例的閥殼結(jié)構(gòu)的局部剖切正視圖;

圖2是本發(fā)明第一個實施例的閥殼結(jié)構(gòu)的局部剖切側(cè)視圖;

圖3是把此閥殼局部切除拿開后的立體圖;

圖4是第二個實施例的閥殼結(jié)構(gòu)的局部剖視圖;

圖5是第三個實施例的閥殼結(jié)構(gòu)的局部剖視圖;

圖6是第四個實施例的閥殼結(jié)構(gòu)的剖視圖;

圖7、圖8和圖9分別是先有技術(shù)中的閥殼結(jié)構(gòu)的正剖視圖，局部立體圖和剖視略圖。

首先討論圖7、圖8和圖9所示先有技術(shù)中的閥殼結(jié)構(gòu)。圖7所示為安裝狀態(tài)下的普通碟形閥。