[其他]真空拋射粉碎機輪盤

無效

• 申請號: 87101899
• 申請日: 1987-02-09
• 公開（公告）號: CN87101899A
• 公開（公告）日: 1987-09-02
• 發明（設計）人: 格拉德·塞維林格
• 申請（專利權）人: 法碼通
• 主分類號: B02C13/282
• 分類號: B02C13/282;B02C13/14
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 楊梧

本發明是關于一種真空拋射粉碎機輪盤，其中要粉碎的顆粒在離心力作用下，被拋射到設置在一個真空容器內的撞擊面上。

已知的這種類型的粉碎機是利用離心力把要粉碎的材料以很高的速度拋射到撞擊板上的，為避免由于空氣阻力使被拋射的顆粒受阻，整個裝置是設置在真空中的。

真空粉碎機包括一個密閉的耐壓真空容器，在該容器上部裝有一個高速旋轉的分配器輪盤，該輪盤的軸心配置了一個中心進料室，在該進料室的頂部有一個軸向進料孔，軸向進料孔位于料斗底部，用一個計量裝置向該料斗供給要粉碎的材料。計量裝置為例如螺旋型，設置在給料室出口處，從而形成一個氣閘，將要粉碎的材料送入真空容器中。

分配器輪盤具有多個噴射通道，每個通道的軸線都匯集在一個與分配器輪盤軸線垂直的中間平面上，這些通道向里通向進料室，向外通向輪盤外緣。

由計量裝置送入的要粉碎的材料進入中心進料室，在離心力的作用下進入通道，然后在通道出口被拋射出去，撞擊在沿容器側壁繞分配器輪盤布置的一組撞擊板上。該容器的底部呈漏斗形，以便收集穿過輪盤通道被拋射到撞擊板上破碎后的粒狀材料形成的細粉末。

如果分配器輪盤以足夠高的速度旋轉，就會在通道內引起徑向和切向加速度，在通道的出口就能夠得到所要求的速度。在這些通道內，粒料和輪盤間產生接觸作用，這種作用取決于轉速大小，結果就產生了相當嚴重的磨損。這種磨損作用與要破碎的粒料的物理性質有關;但是一旦拋射速度本身相當大時，由于顆粒和輪盤之間的強烈接觸作用，以及粒料在通道中運動的相對速度很高，這種磨損作用總是相當嚴重的。

為了保護這些通道，法國85-02234號專利申請公開了一種分配器輪盤，其中每個通道內的粒料導向面都有一個規定的曲線，也就是說這個曲線是朝著分配器輪盤的轉動方向彎曲的，并具有按照接觸材料的摩擦系數審慎計算出來的輪廓形狀，這種輪廓形狀可在這個曲線上形成一層穩定的由要破碎的粒料本身構成的自保護層，該保護層在受到磨損的同時還會自動再生。

由于各通道的形狀所致，在這種裝置中，由通道底部形成的粒料支承面是受到粒料保護層保護的，但是位于拋射孔處的這些通道的底部端點卻是磨損嚴重的易損壞點，也是應當加以保護的。

此外，要破碎的顆粒是以一定速度從分配器輪盤中心向輪盤外緣運動的，只要該裝置的產量不成其為零，這種情況就是不可避免的。

這個端點可通過采取適當的分配器輪盤形狀所形成的一個斜面保護層得到保護，但現在已經知道在與襯托面的交界處這個錐形斜面保護層的厚度為零，因此這里也是一個可能產生磨損的易損壞點。因而這種解決方案是不能采納的。

為避免在分配器輪盤上產生磨損和對分配器通道的拋射孔進行有效的保護，就必須既確保粒料滑過的整個斜面保護層的厚度都不為零，又要確保，特別是當斜面保護層的厚度接近于零時，粒料和斜面之間的接觸力為零。

因此，本發明的目的是要提供一種新型的能克服上述缺點的粉碎機輪盤結構。

根據本發明的分配器輪盤，具有一個設置在各通道出口孔下游處（參照顆粒的拋射方向）的固定在所述輪盤上并隨之一起轉動的部分，一方面可在各通道導向面的端部形成由粒料自身構成的保護層，并將形成在各通道內的穩定自保護層加以延伸;另一方面在所述粒料噴出和拋射到撞擊板上之前，又能消除粒料和輪盤之間的接觸力。

根據本發明的分配器輪盤的另一個特征是，設置在各通道出口孔下游處的部分是由一個與輪盤所在平面垂直的葉片構成的，該葉片具有能在各通道導向面的端部外面形成由粒料構成的斜面的構件，該斜面的幾何形狀及傾斜角取決于相互接觸的材料的摩擦系數和被加工材料的粒度。

本發明的特征和優點在閱讀了下面的實施例說明并參考附圖后將能更好地得到理解。

圖1是按照本發明使用了分配器輪盤的整體粉碎機垂直剖視示意圖;

圖2是按照本發明的分配器輪盤垂直剖視放大圖;

圖3是沿圖2中線Ⅲ-Ⅲ的剖視圖;

圖4是設置在分配器輪盤上各拋射孔處的葉片立體圖;

圖5是與圖3相同的視圖，表示在粉碎機工作期間分配器輪盤內形成的自保護層;

圖6是沿圖5中箭頭F方向看到的拋射葉片正視圖;

圖7是沿圖6中線Ⅶ-Ⅶ的剖視圖。

從圖1可以看出一個具有垂直軸線的圓筒形容器1，在該容器頂部有一個大截面垂直管道2，其上有一個與真空泵（圖中未表示）相連的支管3，料斗4和5布置在管道2內，其中料斗5與振動器6相連。