[其他]用鎢細(xì)泥及難選低品位鎢礦制取仲鎢酸銨

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87101927
• 申請日: 1987-03-11
• 公開（公告）號: CN87101927A
• 公開（公告）日: 1988-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅天開;吳爾京
• 申請（專利權(quán)）人: 中南工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C01G41/00
• 分類號: C01G41/00
• 代理公司: 中南工業(yè)大學(xué)專利事務(wù)所
• 代理人: 滕明珺

本發(fā)明屬于仲鎢酸銨制備方法。

用難選低品位含鎢物料或者鎢精礦制取仲鎢酸銨（即APT），已有三種技術(shù)方法：“經(jīng)典”法，“堿浸-離子交換”法和“堿浸-萃取”法。用“經(jīng)典”法處理低品位鎢礦的原則流程是：堿浸→鎢酸鈉溶液蒸發(fā)結(jié)晶→除磷砷硅→除鉬→鹽酸分解→氨溶→仲鎢酸銨蒸發(fā)結(jié)晶。關(guān)于這種方法曾有過大同小異的介紹，例如中國《硬質(zhì)合金》1980年第1期就報導(dǎo)過美國李鎢公司用經(jīng)典法從鎢精礦生產(chǎn)仲鎢酸銨。這種方法的優(yōu)點是工藝成熟，設(shè)備簡單，容易上馬，但是該方法的工藝流程長，需兩道專門除去雜質(zhì)的工藝，而且該方法對原料中雜質(zhì)的含量要求嚴(yán)格（特別是凈化除砷較困難），產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，渣量大，鎢的損失率高。為了克服上述缺點，人們研究采用新的技術(shù)方案來生產(chǎn)仲鎢酸銨。蘇聯(lián)《Цветные????Метаππы》1978年第7期介紹了“堿浸-離子交換”法的擴(kuò)大試驗;美國《Chemical????Abstracts》第91卷報導(dǎo)了奧地利Bergla工廠采用“堿浸-萃取”法生產(chǎn)仲鎢酸銨的情況。后述的兩種技術(shù)，蘇聯(lián)的工藝流程短，設(shè)備投資少，但不適宜處理鉬含量高的低品位原料，而且分離雜質(zhì)金屬錫也較困難，整個工藝過程廢水處理量大;奧地利的方法與“經(jīng)典”法相比較，工藝流程較短，生產(chǎn)操作易于實現(xiàn)連續(xù)化，但該工藝需專門的凈化除雜工序，而且為了除掉礦石中的大量浮選劑，還必須在磨礦前進(jìn)行物料氧化焙燒，進(jìn)而帶來需收塵，需煙氣處理和設(shè)備投資大等問題。

本發(fā)明的目的是針對上述方法所存在的缺點，研究出一種工藝流程短，成本較低，適應(yīng)性強(qiáng)，既能處理鎢細(xì)泥及難選低品位鎢礦又能處理鎢精礦以制取高質(zhì)量仲鎢酸銨的方法。

本發(fā)明的特征是在處理鎢細(xì)泥及難選低品位鎢礦或鎢精礦時，在“經(jīng)典”法的基礎(chǔ)上，采用一定的工藝措施，控制合適的條件，把除雜質(zhì)的過程與有關(guān)工藝結(jié)合起來，僅通過堿浸、鎢酸鈉溶液蒸發(fā)結(jié)晶及堿液攪洗、酸分解、氨溶、仲鎢酸銨結(jié)晶及NH₄Cl溶液攪洗等工藝過程，達(dá)到有效地、經(jīng)濟(jì)合理地制取仲鎢酸銨。

本發(fā)明適用于從浮選劑含量高的鎢細(xì)泥及難選低品位鎢礦制取仲鎢酸銨。原料中有關(guān)元素的含量和白鎢量在以下范圍內(nèi)為宜：WO₃＞18%、Mo＜0.33%、As＜4.6%、P＜0.3%、SiO₂＜30%、白鎢含量＜50%。本發(fā)明也可以用鎢精礦或不合格的鎢精礦制取仲鎢酸銨，但經(jīng)濟(jì)效益不如用鎢細(xì)泥及難選低品位鎢礦制取仲鎢酸銨顯著。

本發(fā)明的原則流程如附圖所示，主要過程的化學(xué)反應(yīng)為：

原料堿浸：

鎢酸鈉溶液蒸發(fā)結(jié)晶：

酸分解：

氨溶

仲鎢酸銨結(jié)晶：