[其他]制備吸煙制品的碳質燃料的方法和由此制成的產品無效
| 申請號: | 87101955 | 申請日: | 1987-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN87101955A | 公開(公告)日: | 1988-02-10 |
| 發明(設計)人: | 歐內斯特·吉爾伯特·法里爾;杰基·李·懷特 | 申請(專利權)人: | R·J雷諾茲煙草公司 |
| 主分類號: | A24B15/18 | 分類號: | A24B15/18;A24D1/18 |
| 代理公司: | 上海專利事務所 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 美國北卡羅來*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 吸煙 制品 燃料 方法 由此 制成 產品 | ||
本發明涉及制備吸煙制品的含碳燃料的方法和由此制成的燃料產品。這些方法和燃料在制成吸煙制品型卷煙中是特別有用的。這種卷煙產生類似煙葉的煙霧,而含不大于最小限度的不完全燃燒物或高溫分解產物。在多年間,特別在最近20到30年中還提出了許多煙葉代用品的吸煙材料。這些建議的煙葉代用品從種類繁多的加工或不加工物質,特別纖維素材料物質中制備。大量專利講授通過纖維素材料變質制造所建議的煙葉代用品,例如通過氧化、熱處理或加入使纖維素性質改變的物質。在雷諾等人的美國專利4,079,742號中有這些代用品的許多表格。
許多專利描述從各類碳化的(例如熱解)纖維素材料中制備所建議的吸煙材料,其包括西格爾的美國專利2,907,686號,貝內特的美國專利3,738,374號,博伊德等人的美國專利3,943,941和4,044,777號,布里斯金的美國專利4,019,521和4,133,317號,雷諾的美國專利4,219,031,Ehretsmann等人的美國專利4,286,604號,哈特威克等人的美國專利4,326,544號,雷諾等人的美國專利4,481,958號,諾頓的英國專利956,544號,博伊德等人的英國專利1,431,045,海倫等人的歐州專利117,355申請號。另外,貝內特的美國專利3,738,374號講到煙葉代用品可以由碳或者石墨纖維,織物或者布來制成,其大多數通過纖維素材料,例如人造纖維或布的受控高溫分解來制造。
其它現有技術專利描述碳或者高溫分解纖維素材料的利用不是作為擬用的吸煙材料就是作為這種材料的填充物。這些專利包括塞特拉(Stadfler)的美國專利1,985,840號,布里斯金的美國專利3,608,560,3,831,609和3,834,398號,希吉(Hedge)的美國專利3,805,803號,博思維克(Borthwick)等人的美國專利3,885,574號,邁阿諾(Miano)等人的美國專利3,931,284號,馬丁等人的美國專利3,993,082號,羅思(Roth)的美國專利4,199,104號,林特維(Landvay)等人的美國專利4,244,381和4,256,123號,博爾脫(Bolt)的美國專利4,340,072號,蘭旋羅梯(Lanzillotti)等人的美國專利4,347,855號,伯內特等人的美國專利4,391,285號和斯坦那的美國專利4,474,191號。
還有某它的專利敘述纖維素材料的部分高溫分解制備擬用的吸煙材料。這些包括莫曼(Morman)等人的美國專利3,545,448和4,014,349號,安德森的美國專利3,818,915,3,943,942和4,002,176號和雷諾等人的美國專利4,079,742號。
盡管經數十年的關注和努力,但相信上述的吸煙材料沒有一種被發現作為煙葉代用品是滿意的。的確,盡管極大的關注和努力,但市場上仍沒有提供具有吸普通卷煙所有的好處和優點的吸煙制品,而不釋放出大量的不完全燃燒物和高溫分解產物。
本發明系指制備含碳燃料的方法,這種燃料在例如卷煙類型制品,煙斗和類似用具的吸煙制品中是有用的,以及利用這種方法制造的中間和最終產品。
本發明的一種方法利用二個獨立的高溫分解步驟以保證用來形成吸煙制品的釋熱元件的碳是實質上不含可能對由這種制品釋放煙霧發生有害作用的物質,這方法的步驟包括:
(a)在非氧化氣氛中,在大約400℃至1250℃的溫度范圍內,最好約700℃至800℃,高溫分解一種含碳的,最好是纖維素的原材料;
(b)在非氧化氣氛中冷卻該高分解了的材料;
(c)減少這冷卻的高溫分解的材料的尺寸,為使這種材料成為顆粒或粉末形式;
(d)在非氧化氣氛中,溫度至少在650℃下加熱被減少尺寸的材料并保持到足以從其中除去揮發物。
然后這種二次高溫分解的碳材料可用于制造在吸煙制品中有用的碳釋熱元件。對吸煙制品的釋熱元件的形成有用的,產生碳產品的另外一種方法包括二個尺寸減少步驟,其與由尺寸減少的碳和粘結劑的混合物的凝聚性物的中間形成相結合(例如通過擠壓或澆注)。這就保證在碳顆粒內粘結劑的分布和在釋熱元件的形成期間提供流動性良好的擠壓或者壓制混合物狀態。這種方法的步驟包括:
(a)減少高溫分解的含碳材料的尺寸(例如根據上述所敘述的過程的步驟(a)到平均顆粒尺寸大約10微米或更小;
(b)使顆粒狀碳材料同足夠的粘結劑和水混合制成膏糊;
(c)使膏糊形成凝聚物,例如通過把它澆注成片材,或者通過把它擠壓成桿狀物;
(d)干燥該凝聚物;
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