[其他]生產肋式管的方法和設備

無效

• 申請號: 87101978
• 申請日: 1987-03-19
• 公開（公告）號: CN87101978A
• 公開（公告）日: 1987-10-07
• 發明（設計）人: 伊里·亞爾萬基拉
• 申請（專利權）人: 尤玻諾爾·恩維
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;//B29L23300
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王申,王憲模

1、一種生產具有光滑內表面的塑料肋式管的設備，上述設備包括擠壓套管(4，104)、芯子(108)和模壓裝置(1，2；101，102)，該芯子位于擠壓套管的中心線上。它包括位于套管(4，104)內的芯軸(8)、從套管中伸出的緊軸(9)和基本上具有固定直徑的型芯(10)，緊軸(9)包括在生產方向上基本上按圓錐形擴大的部分，型芯(10)構成緊軸的延伸，因此，芯子同擠壓套管形成一筒形通道(11，109)，上述通道同塑料的送料裝置相通；該模壓裝置圍繞著擠壓套管和上述芯子，并被置于在生產方向上運動的環形線上，上述冷鑄模的內表面上加工有成形管子肋條的溝槽(13，111)，這種設備的特征在于，環形空間(14)的工作體積由緊靠擠壓套管(4，104)的端面并同上述芯子中心線橫切而延伸的平面、上述緊軸的表面(16)和包含型芯(10)外殼面的平面(17)限定，此環形空間(14)的工作體積基本上等于在每一特定時刻位于緊軸(9)處的上述模壓裝置的那些溝槽(13，111)的總的體積。

2、一種按照權利要求1所述的設備，其特征在于，上述體積最大彼此相差25%。

3、一種按照權利要求1所述的設備，其特征在于，上述緊軸（9）的長度基本上等于模壓設備溝槽（13）之間距離的倍數再減小一個溝槽（13）的厚度。

4、一種按照權利要求1所述的設備，其特征在于，緊軸的上述基本上按圓錐形擴大部分（9，9b）的母線相對于上述芯子的中心軸成2°至30°角，最好是大約15°。

5、一種按照權利要求4所述的設備，其特征在于，在緊軸的上述基本上按圓錐形擴大部分（9，9b）的母線和芯子中心軸之間的角度以這樣一種方式改變，使得此角度在緊軸的上述部分的起始處為最大，而在其端部為最小。

6、一種按照權利要求5所述的設備，其特征在于，緊軸的上述部分（9，9b）的表面是拋物面。

7、一種按照權利要求1所述的設備，其特征在于，除開上述構成填充體積的溝槽（13，111）而外，在上述冷鑄模的內表面上還加工有壓力平衡溝槽（113），這種溝槽比上述溝槽顯著地窄，其尺寸是使得這些壓力平衡溝槽在設備的標準的塑料壓力下因塑料的粘滯性而完全保持空的，或部分空的。

8、一種按照權利要求7所述的設備，其特征在于，上述壓力平衡槽（113）的深度同其寬度之比至少是兩倍于肋條溝槽（111）的相應比。

9、一種按照權利要求8所述的設備，其特征在于，上述壓力平衡溝槽（113）的深度同其寬度之比的范圍為3∶1到15∶1，最好是大約為10∶1。

10、一種按照權利要求9所述的設備，其特征在于，上述壓力平衡溝槽（113）的寬度是0.3至3毫米，最好是大約1毫米。

11、一種按照權利要求7所述的設備，其特征在于，上述壓力平衡溝槽（113）位于上述肋條溝槽（111）的鄰近并和它平行。

12、一種按照權利要求11所述的設備，其特征在于，壓力平衡溝槽（113）被設置在每一個肋條溝槽（111）的兩邊。

13、一種生產具有光滑內表面肋式管的方法，其中，塑料通過在擠壓套管（4;104）和芯子（8，9，10，108）之間形成的環形通道（11;109）被送入在擠壓套管（4，104）端面、按圓錐形擴大的芯子（9，108）和加工有溝槽（13，111，113）并圍繞上述擠壓套管和上述芯子的可運動樭裝置（1，2;101，102）之間形成的模壓空間（12，110），該方法的特征在于，單位時間內通過環形通道（11;109）送入的塑料體積被調整到至少基本上等于在上述單位時間內形成管壁的體積和模壓裝置從環形通道旁邊經過的那些溝槽的填充體積（15）之和，并至多被調整到等于在上述單位時間內模壓裝置（1，2;101，102）從環形通道旁邊經過的那些溝槽（13;111，113）的和形成管壁的總體積。

14、一種按照權利要求13所述的方法，其特征在于，利用改變芯子和冷鑄模溫度之間的關系的方法，可以調整在設備的軸向方向和徑向方向的塑料流速。

15、一種按照權利要求13所述的方法，其特征在于，塑料是作為兩個同心層（18，19）通過環形通道（11）被送入的。兩個同心層來自不同的擠壓機。