[其他]一種礦物分離浮選機

無效

• 申請號: 87102140
• 申請日: 1987-03-21
• 公開（公告）號: CN87102140A
• 公開（公告）日: 1988-10-12
• 發明（設計）人: 劉振春;鄒介斧;謝百之
• 申請（專利權）人: 北京礦冶研究總院
• 主分類號: B03D1/02
• 分類號: B03D1/02;B03D1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬礦物浮選分離設備，用于選別有色金屬、黑色金屬和非金屬礦物。

浮選分離設備有若干種，其中與本發明類似的浮選機有美國的道爾-奧利沃浮選機（美國專利號：4247391）和芬蘭的OK浮選機。

道爾-奧利沃浮選機是由“U”形斷面槽體、單壁徑向葉片的旋渦狀轉子、懸空式定子和傳動裝置組成。該機轉子中心上部 1/4 處為氣室，該室由大孔與葉片間的空間相通，氣體分散效果差;轉子中心下部 3/4 被輪轂占據，影響由轉子下端進入葉輪的礦漿量;沒有推泡裝置，礦漿表面泡沫移動速度快，影響浮選指標。

OK浮選機是由“U”形斷面槽體、“V”葉片的旋渦狀轉子、輻射板長葉片定子和傳動裝置組成。該機功耗較高，轉子復雜笨重，制造成本高，沒有推泡裝置，礦漿表面泡沫移動速度慢，影響浮選指標。

為改進現有同類浮選分離設備性能，以提高礦物分選效率，降低功耗，降低制造和使用成本，提高經濟效益。提出本發明的浮選機。

本發明的礦物分離浮選機如圖1所示是由容納礦漿的“U”形斷面槽體〔11〕、單壁后傾葉片雙倒錐臺狀轉子〔14〕、多孔圓筒氣體分配器〔15〕、徑向葉片的懸空定子〔16〕、懸掛在槽體〔11〕中間上部的反向活動推泡裝置〔17〕、以及空心軸〔18〕、軸承體〔19〕、橫梁〔20〕、電機〔21〕、傳動裝置〔22〕、彎管〔58〕、氣體調節閥〔59〕等組成。

浮選機工作時，轉子〔14〕由電機〔21〕通過傳動裝置〔22〕和空心軸〔18〕帶動旋轉，礦漿由槽底〔13〕通過轉子〔14〕下端進入轉子葉片間的空間，與此同時來自鼓風機（無圖）的空氣通過橫梁〔20〕（兼作風管）、彎管〔58〕、氣體調節閥〔59〕和空心軸〔18〕進入氣體分配器〔15〕，然后通過氣體分配器壁上的小孔進入轉子葉片間的空間，礦漿與氣體在葉片間混合后由轉子上部排出，再經定子導向及穩定后進入槽內主體礦漿中，附著礦物顆粒的氣泡上升到礦漿表面〔12〕上形成泡沫層。接近槽中部礦漿中的上升氣泡及其所攜帶的礦漿，當遇到推泡板上部升到礦漿表面，形成了一個失去泡沫向泡沫溢流堰〔61〕快速移動的力。攜帶精礦的泡沫從泡沫溢流堰〔61〕排出。槽內礦漿從槽下部進入下一槽再選或作為廢棄尾礦排走。

本發明特征在于采用了單壁后傾葉片雙倒錐臺狀結構的轉子〔14〕、多孔圓筒氣體分配器〔15〕和由兩塊反向推泡板〔44〕組成的懸掛在槽中間的活動推泡裝置〔17〕。

轉子〔14〕如圖2所示是由頂板〔23〕和數個葉片〔24〕組成。頂板〔23〕為圓形，中心有孔。葉片〔24〕從頂板〔23〕向下延伸，與徑向成30°角，葉片內緣〔26〕為垂直頂板〔23〕的直線，外緣是由上段直線〔27〕和下段直線〔28〕組成的折線，葉片〔24〕形成上寬下窄的形狀。葉片的數量一般選6～8片，葉片的寬度根據槽容量大小而異。整個轉子〔14〕的外形成雙倒錐臺狀，上段錐角15°～25°，以20°角為佳，下段錐角為60°～90°，以80°角為佳。該轉子具有揚送礦漿量大、壓頭低、功耗省、槽內礦粒懸浮好等優點。

氣體分配器〔15〕如圖2所示是由圓筒形壁〔29〕、連接盤〔30〕和底板〔31〕組成。圓筒壁〔29〕上均布許多小孔〔32〕，小孔直徑為10～20毫米，以12毫米為佳，孔總面積等于空心軸〔18〕內孔面積的1.2～1.5倍。底板〔31〕上開有4個以上的小孔，孔徑小于壁上的孔徑。氣體分配器的長度為轉子葉片長的 2/3 ，直徑為轉子直徑的28%。氣體分配器的連接盤〔30〕夾緊在法蘭〔33〕和轉子〔14〕頂板〔23〕之間。采用氣體分配器〔15〕使進入轉子葉片〔24〕間的氣體和礦漿有較大的接觸面積，有助于氣體以微泡的形式分散在礦漿中。

推泡裝置〔17〕如圖3所示由兩塊反向推泡板〔44〕組成，活動地懸掛在槽中間。推泡板〔44〕上焊有兩個長圓環〔45〕、兩個三角環〔46〕、上加強角鋼〔47〕和下加強角鋼〔48〕。推泡板〔44〕靠上圓環〔45〕和連桿〔49〕懸掛在掛鉤〔51〕（圖1）上，工作時將拉桿〔50〕掛到掛鉤〔52〕（圖1）上，使推泡板〔44〕處于圖1中實線位置，兩塊推泡板的夾角為60°～120°，以90°角為佳。檢修時將拉桿〔50〕從掛鉤〔52〕取下掛到掛鉤〔53〕上，使推泡板處于圖1中虛線位置。該推泡裝置〔17〕加快了礦漿表面泡沫移動速度，有利于提高選別指標，又不影響檢修工作。

本發明的浮選機具有選別性能好，功耗低，結構簡單以及制造與使用成本低等優點。經銅礦物浮選試驗表明，本發明與一般浮選機相比，在保證精礦品位相同情況下，銅回收率提高1%，功耗節省50%，轉子與定子的使用壽命延長一倍，易磨件消耗費節省80%。