[其他]屏蔽泵

無效

• 申請號: 87102185
• 申請日: 1987-03-23
• 公開（公告）號: CN1005348B
• 公開（公告）日: 1989-10-04
• 發明（設計）人: 鐘醒夏;趙玉珍
• 申請（專利權）人: 核工業部第二研究設計院
• 代理公司: 核工業部專利法律事務所
• 代理人: 杜振聲;張英光

本發明涉及用于輸送特殊流體的非變容式泵，針對公知屏蔽泵軸承壽命較短及不適于輸送含微粒液體的不足，研制了一種處于液相工作的軸承能與介質相隔離、能用球軸承作為屏蔽電機的支承、球軸承能用潤滑脂和潤滑油潤滑、潤滑油劑和軸承能強制冷卻的新型結構，達到了提高泵的整機壽命和滿足輸送含有微粒液體的要求。

本發明涉及用于輸送特殊流體的非變容式泵。

屏蔽泵亦稱密閉泵，實際是離心泵的特殊形式，只是把電機和泵連為一體，把電機轉子和定子用無磁耐腐蝕金屬薄套筒密封焊接而成，整個轉子體完全浸沒于介質之中，構成同外界沒有轉動密封的全封閉結構。

世界上屏蔽泵的種類很多，如日本日機裝株式會社生產的屏蔽泵和美國專利US4115038公開的屏蔽泵。國內外眾多文獻在贊揚屏蔽泵成就的同時，也不斷指出尚需深入研究的課題，諸如：1.非油潤滑石墨軸承的壽命問題。屏蔽泵中軸承和軸套是關鍵部件，因為軸承的磨損會破壞軸承的間隙，導致轉子和定子相碰而縮短泵壽命。由于屏蔽泵的軸承必須浸沒在介質之中，因此不能使用潤滑油脂潤滑，只能靠內部循環的介質來潤滑和冷卻。然而，不是所有的介質都具有潤滑性能，相反，多數介質反而具有化學腐蝕能力。此外，還由于冷卻水的循環特性，要求軸承承受一定的軸向推力。這些，都迫使人們去研究特殊的軸承材料。目前各國多數采用石墨和堆焊鈷鉻鎢合金作為摩擦副。但石墨軸承承壓能力小，且受介質的性能和溫度等影響很大，特別是軸承的潤滑不是靠油脂，而是靠介質本身。所以，屏蔽泵的軸承壽命問題是個亟待解決的課題（見《原子能工業》399頁，原子能出版社，1978年版;《配管技術》（日本）1969，Vol.11，NO7）。2.公知屏蔽泵的液下軸承全部浸沒在介質中，因而對被泵送介質的清潔度要求非常苛刻，決定了它不能用于泵送含有微小懸浮顆粒的介質，從而限制了屏蔽泵的使用范圍（《Power》1966，V.110No9）。3.公知的屏蔽泵必須安裝過濾器、排氣閥和軸承磨損監視器等附件。

針對公知屏蔽泵之不足，本發明的目的在于研制出一種比現有屏蔽泵使用壽命長，且能用于泵送含有微小懸浮顆粒的介質，操作方便，易于推廣的新型屏蔽泵。

本發明的構思是根據離心泵的電機軸承與泵體是分離的，軸承不接觸被泵送的液體，便可得到充分潤滑而獲得長壽命。因此只要解決了軸承與被泵送液體相分離這個關鍵問題，又不失屏蔽泵涓滴不漏的特點，就能兼收并蓄屏蔽泵與離心泵各自優點于一體，來達到上述目的。一種由帶螺旋密封的空腔轉子和豎軸構成的空腔式軸承室，和降低了氣封點壓力的氣封相結合，是解決以上關鍵問題的最佳結構方案。按照本發明的屏蔽泵，包括泵體[1]、葉輪[15]、定子[2]和轉子[4]，其中定子[2]和轉子[4]用無磁耐腐蝕金屬屏蔽套與被泵送的介質相隔離，其特征是：定子[2]的上端設有杯形件[7]，它通過三管同心豎軸[6]倒置在空腔轉子[4]的頂部，所說的空腔轉子[4]是一個上端開口下端封閉的腔體，至少有兩副球軸承[3]安裝在其內，所說的三管同心豎軸[6]是由三根同心套裝的管子和堵頭組成，其中的內管[11]一端與外界大氣相通，另一端貫通三管同心豎軸[6]與空腔轉子[4]之間所形成的軸承室，中管[12]和外管[13]分別與兩根進出水管相接，在泵的密封后口環與電機定子腔之間至少有一個節流孔[10]，杯形件[7]的外側和泵吸入口之間設有回流管[5]。

以此方案研制的屏蔽泵，實現了處于液相高度密封體內工作的軸承能與介質相隔離;能用滾動軸承作為屏蔽泵電機轉子的支承部件;滾動軸承能用潤滑油和潤滑脂潤滑;潤滑油劑和軸承能強制冷卻。于是，構成了以油劑潤滑球軸承為特征的屏蔽泵。現通過下述附圖來進一步說明。

圖1本發明的油劑潤滑球軸承屏蔽泵的原理圖。

圖2帶氣室的三管同心豎軸示意圖。