[其他]膜盒氣表無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 87102219 | 申請(qǐng)日: | 1987-03-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN87102219A | 公開(kāi)(公告)日: | 1987-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 歐文·A·??怂?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 美國(guó)儀表公司 |
| 主分類號(hào): | G01F11/02 | 分類號(hào): | G01F11/02 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理有限公司 | 代理人: | 吳增勇,許新根 |
| 地址: | 美國(guó)賓夕*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膜盒氣表 | ||
本發(fā)明涉及氣表,更具體講,是涉及對(duì)膜盒氣表的改進(jìn)方案。
用膜盒表來(lái)測(cè)量氣體流量迄今已有150年以上歷史。一般來(lái)講,這類表已被證明是可靠和精確的。然而,在給定的容量下,為了降低成本,人們希望減小膜盒氣表的總尺寸。用簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)來(lái)降低成本也是人們所希望的。如果這種成本的改進(jìn)同樣能提高初始精度和精度保持,那么這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量同樣是人們所希望的。因此,本發(fā)明的目的是制造這樣一種減小尺寸并簡(jiǎn)化的,而又提高了初始精度和精度保持的膜盒表。
根據(jù)本發(fā)明的原理,通過(guò)采用四個(gè)腔的膜盒表而達(dá)到了上述的以及附加的目的,這種四腔膜盒表包括一個(gè)通常為盒形的外殼,該外殼頂部開(kāi)口并包含一塊平的垂直隔板,該隔板從開(kāi)口側(cè)延伸把外殼分成兩個(gè)基本相等的外殼艙,一塊平板狀的閥門(mén)臺(tái)適于固定到外殼上,以密封這兩個(gè)外殼艙,通常成盒狀的頂部部件具有底部開(kāi)口并適合于固定到閥門(mén)臺(tái)上面的外殼上,以提供一個(gè)氣體入口腔,頂部部件包括氣體入口連接部件和氣體出口連接部件,氣體入口連接部件被置于第一個(gè)外殼艙的上面,而氣體出口連接部件被置于另一個(gè)外殼艙的上面,一對(duì)測(cè)量腔安裝在閥門(mén)臺(tái)的第一側(cè),每個(gè)測(cè)量腔從閥門(mén)臺(tái)上延伸到各自的一個(gè)外殼艙中,每個(gè)測(cè)量腔包括一個(gè)一端固定安裝,而另一端是密封的膜盒套筒部件,每個(gè)膜盒套筒部件是被這樣安裝的,以致其密封端根據(jù)流過(guò)氣表的氣體流量,而沿著基本垂直于分隔外殼測(cè)量腔的隔板的一直線作面向和背離其固定端的移動(dòng),一個(gè)轉(zhuǎn)換閥門(mén)組件安裝于閥門(mén)臺(tái)的另一側(cè)并處于氣體入口腔內(nèi),轉(zhuǎn)換閥門(mén)組件包括與第一測(cè)量腔和第一外殼艙有關(guān)的第一轉(zhuǎn)換閥門(mén),以及與另一個(gè)測(cè)量腔和另一個(gè)外殼艙有關(guān)的第二轉(zhuǎn)換閥門(mén),第一和第二轉(zhuǎn)換閥門(mén)所具有的閥門(mén)部件被配置成可沿著相互基本垂直并各自與隔板大致成45°的線滑動(dòng),四腔膜盒表還包括連接膜盒套筒部件的可移動(dòng)密封端和滑動(dòng)閥門(mén)部件的連接裝置,該連接裝置包括一對(duì)膜盒標(biāo)記桿,每個(gè)標(biāo)記桿連接到各自膜盒套筒部件的可移動(dòng)密封端,并通過(guò)所述閥門(mén)臺(tái)在與滑動(dòng)閥門(mén)部件移動(dòng)線交點(diǎn)相對(duì)的所述各自轉(zhuǎn)換閥門(mén)側(cè)上的各自轉(zhuǎn)換閥門(mén)成直線的點(diǎn)上延伸,以及連接到該連接裝置以指示通過(guò)該儀表的氣體流量的指示裝置。
儀表連接器的間隔在工業(yè)上是標(biāo)準(zhǔn)化了的。因此,膜盒表必須具有滿足連接器間隔要求的最小寬度。用于膜盒表的方案通常是這樣安排,以使膜盒在前后方向移動(dòng),用表的全部寬度來(lái)確定膜盒的直徑。這樣的膜盒直徑也就基本上確定了表的高度和深度,因?yàn)檫@些尺寸必須適應(yīng)膜盒的直徑。當(dāng)一對(duì)測(cè)量腔被置于表的前面時(shí),也需要把一組閥門(mén)和連接裝置同樣裝在表的前面,因而使安裝指示器和/或與表有關(guān)的電氣線路的位置間距受到了限制。正如將在下面更詳細(xì)介紹的那樣,根據(jù)本發(fā)明的原理設(shè)計(jì)的改進(jìn)膜盒表,采用表連接器之間的標(biāo)準(zhǔn)間隔來(lái)限定膜盒的行程,(而不是直徑)。這樣,膜盒從一邊移動(dòng)到一邊,而不是作前后移動(dòng)。由于每對(duì)測(cè)量腔不是在表的這一邊就是在其另一邊,連接裝置和閥門(mén)通常能被置于表的后半部,以使表的前面留有一定的空間來(lái)容納指示器和/或電氣線路,而不必增加表的尺寸。
對(duì)于給定的容量,增加膜盒的行程有許多好處。較大的行程引起“相切”(往復(fù)運(yùn)動(dòng)到圓周運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換點(diǎn))圓的直徑顯著增加-該直徑是容積(或精度)的調(diào)整裝置。在這里將要說(shuō)明,相切圓直徑的這種顯著增加可允許對(duì)初始表的校正作比較精細(xì)的調(diào)整,并能相應(yīng)地減小磨損作用,從而提高了精度保持能力。
此外,現(xiàn)在在工業(yè)上實(shí)際做法是采用單獨(dú)的曲柄把膜盒連接到閥門(mén)上,單獨(dú)的曲柄大大增加了表的高度。正如將在下面更詳細(xì)介紹的,根據(jù)本發(fā)明的原理,傳統(tǒng)的曲柄功能被分成了用齒輪連接在一起的兩個(gè)部分。將膜盒驅(qū)動(dòng)和閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的曲柄功能分開(kāi)的做法,有助于使閥門(mén)能配置在表的背部附近,從而縮小表的高度,并使垂直方向結(jié)構(gòu)更加緊湊。
在工業(yè)上還有一種實(shí)際做法是驅(qū)動(dòng)閥門(mén)的曲柄穿過(guò)閥門(mén)的頂部以減小其偏斜,并簡(jiǎn)化閥門(mén)的定時(shí)幾何條件(計(jì)算)。正如將要在后面更詳細(xì)介紹的,根據(jù)本發(fā)明的原理設(shè)計(jì)的改進(jìn)了的膜盒表具有其曲柄分離在閥門(mén)兩側(cè)的閥門(mén)曲柄,這有利于減小表的高度。當(dāng)幾何條件被適當(dāng)?shù)赜?jì)算后,大量試驗(yàn)表明有關(guān)預(yù)期的閥門(mén)偏斜問(wèn)題是非常小的。
一旦閱讀了下面結(jié)合附圖的說(shuō)明,就會(huì)對(duì)前面的說(shuō)明更加容易理解,在不同圖號(hào)的附圖中同樣的部件采用了相同的標(biāo)號(hào)。這些附圖是:
圖1????是根據(jù)本發(fā)明原理構(gòu)成的一個(gè)表的(示意性實(shí)施例的)部分分解的前部透視圖;
圖2????是圖1中的表除去了頂部部件的頂平面視圖;
圖3????是圖1中的表除去了外殼的底平面視圖;和
圖4????是基本橫向截取的圖1中表的前部剖視圖。
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G01F 容積、流量、質(zhì)量流量或液位的測(cè)量;按容積進(jìn)行測(cè)量
G01F11-00 在每一次重復(fù)的同樣操作中,要求作外部操作的裝置,適用于測(cè)量,并且從流源或容器分離出預(yù)定體積的流體或流動(dòng)固體材料并輸送出去但不考慮稱重
G01F11-02 .使用測(cè)量時(shí)可伸縮的計(jì)量室
G01F11-10 .使用操作時(shí)移動(dòng)的計(jì)量室
G01F11-28 .測(cè)量時(shí)具有恒定容量的靜止計(jì)量室
G01F11-30 ..有升液型或旋塞升液型供給和排放閥門(mén)的
G01F11-36 ..有直線滑動(dòng)式供給和排放閥門(mén)的





