[其他]聚氨酯類預(yù)聚物與高彈體及其應(yīng)用方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87102312 | 申請日: | 1987-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN87102312A | 公開(公告)日: | 1988-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅伯特·萊昂享 | 申請(專利權(quán))人: | 吳·勒·戈爾合作有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/10 | 分類號: | C08G18/10;C08G18/48;D06M15/568;C09D3/72;C09J3/14 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 林柏楠,崔曉光 |
| 地址: | 美國特*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚氨酯 類預(yù)聚物 彈體 及其 應(yīng)用 方法 | ||
1、按下述方法制備的反應(yīng)產(chǎn)物的應(yīng)用方法,用做膠粘劑、密封膠、施于基質(zhì)上的涂料、成型制品、或電纜夾套;該方法為一種活性的、百分之百固體的、儲存穩(wěn)定的、嵌段相分離聚氨酯預(yù)聚物的制備方法;該聚氨酯預(yù)聚物有軟鏈段和合適的硬鏈段;該方法包括:使
(i)數(shù)均分子量為約600至3500、官能度至少為2的多元醇(A);
(ii)官能度至少2的異氰酸酯(B);和
(iii)分子量低于約500、官能度至少為2的低分子量增鏈劑(C)進行反應(yīng),其中所用的反應(yīng)物的比例滿足下述方程
(a) (EqNCO)/(EqOH+ EqCE) ≥1.1
(b)EqOH≥ EqCE
(c)EqCE> O
式中EqNCO代表所用的異氰酸酯的當量數(shù),而EqOH和EqCE分別代表所用的多元醇和增鏈劑的摩爾當量數(shù);在所述的制備方法中,使異氰酸酯在氮氣氛中、溫度在約40℃至100℃范圍內(nèi)與多元醇相混合,使反應(yīng)混合物冷卻至室溫,在室溫下向反應(yīng)混合物中加入增鏈劑,增鏈劑的加入速率足夠低、不至于隨溫度的上升引起粘度上升超過該體系能處置的限度;其中,多元醇提供軟鏈段,而異氰酸酯與增鏈劑的反應(yīng)產(chǎn)物提供合適的硬鏈段;由于硬鏈段的熱力學(xué)不相容性,硬鏈段在所述預(yù)聚物中引起所述硬鏈段和軟鏈段的相分離。
2、根據(jù)權(quán)利要求1的應(yīng)用方法,用做施于織物基質(zhì)上的涂料。
3、根據(jù)權(quán)利要求1的應(yīng)用方法,其中所述成型制品的未熟化強度超過約0.5磅/英寸。
4、制造權(quán)利要求1的成形制品的方法,其特征在于該方法為模塑法。
5、根據(jù)權(quán)利要求1的應(yīng)用方法,其中所述成型制品為膜狀。
6、根據(jù)權(quán)利要求1的應(yīng)用方法,其中所述成型制品為管狀。
7、根據(jù)權(quán)利要求1的應(yīng)用方法,其中所述成型制品為棒狀。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)聚物的制備方法而制得的產(chǎn)物的熟化方法。
9、制造權(quán)利要求1所述膠粘劑的方法,其特征在于使所述預(yù)聚物熟化。
10、制造權(quán)利要求1所述密封膠的方法,其特征在于使所述預(yù)聚物熟化。
11、制造權(quán)利要求1所述施有涂料的基質(zhì)的方法,其特征在于使涂料熟化。
12、制造權(quán)利要求1所述施有涂料的基質(zhì)的方法,其特征在于所述基質(zhì)為織物。
13、制造權(quán)利要求1所述成型制品的方法,其特征在于使所述預(yù)聚物熟化。
14、制造權(quán)利要求4、6或8所述成型制品的方法,其特征在于使所述預(yù)聚物熟化。
15、制造權(quán)利要求5所述膜的方法,其特征在于使所述預(yù)聚物熟化。
16、根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中所述膜的抗張強度至少在一個方向上超過500磅/平方英寸。
17、根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中所述膜的伸長率大于200%。
18、根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中所述膜的起始撕裂強度超過170磅/英寸。
19、根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中所述膜的擴展撕裂強度在膜厚0.30毫米時超過0.10磅。
20、根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中所述膜的濕氣透過率超過5000克/平方米·24小時·0.002英寸,所述多元醇是聚氧化乙烯。
21、根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中所述膜的濕氣透過率超過10000克/平方米·24小時·0.002英寸,所述多元醇是聚氧化乙烯。
22、根據(jù)權(quán)利要求15的方法,其中所述膜的濕氣透過率超過15000克/平方米·24小時·0.002英寸,所述多元醇是聚氧化乙烯。
23、根據(jù)權(quán)利要求12的方法,其中所述涂層織物的濕氣透過率超過3000克/平方米·24小時,其中所述多元醇為聚氧化乙烯。
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