[其他]用于磁性記錄媒介的全氟聚醚基內潤滑劑

無效

• 申請號: 87102398
• 申請日: 1987-03-27
• 公開（公告）號: CN87102398A
• 公開（公告）日: 1987-10-07
• 發明（設計）人: 馬里奧·阿爾貝托·斯卡拉蒂;杰拉多·卡波里喬
• 申請（專利權）人: 奧西蒙特公司
• 主分類號: C10M107/38
• 分類號: C10M107/38;//C10N4018
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 劉元金

本發明涉及采用內潤滑劑的，以磁性顏料為基礎的磁性記錄媒介（片或帶）的潤滑作用。按照下文的規定，這種內潤滑劑是由在構成磁性層的聚合物基體中具有全氟聚醚基結構，具有氫化端基以及具有臨界溶解度的一些化合物所組成的。

眾所周知，在屬于粉粒或顏料型的磁性媒介的范圍內，該磁性記錄媒介包括散布在剛性或柔性基質上的磁性材料層。

上述的磁性材料層是由磁性的氧化物粉粒和/或散布在熱塑性或熱固性聚合物粘結劑上的金屬粉粒組成的。磁性材料層的基質可以是聚乙烯、聚氨酯、環氧樹脂或苯酚環氧樹脂材料，或其適當的混合物。

在這些配方中還含有其他一些化合物，它們的作用是提高磁性顏料的濕潤性和彌散度，或起潤滑劑的作用以便于讀頭在磁性媒介上的滑動。

這些化合物一般被稱為“內潤滑劑”。內潤滑劑必須具有一些典型性能;它必須部分地溶解于樹脂而且與樹脂是混容的，但是它不得起溶脹劑的作用，也不得充當樹脂的增塑劑，因為在這種情況下內潤滑劑對樹脂的緊密度和機械性能，特別是耐磨性能具有極不利的影響。

因此，在磁性記錄媒介與讀/寫頭接觸點的溫度作用下，以及由此接觸而引起的壓力作用下，內潤滑劑的作用過程是通過磁性層的微孔緩慢地和受控地向表面遷移的。

一般用作內潤滑劑的材料是脂肪酸酯、具有分支鏈或無支鏈的脂肪酸，或其混合物。

盡管能保證磁性媒介有滿意的性能、長的壽命和高的耐磨性能，但是目前在所有柔性的磁性媒介中所采用的這些材料，在長期的使用過程中穩定性變差，而且容易氧化。

眾所周知，采用全氟聚醚基的外潤滑劑可以得到較好的耐磨和耐久性能，這是由于全氟聚醚基的外潤滑劑具有較高的熱穩定性和化學穩定性以及較好的潤滑性能。

雖然起初采用中性的全氟聚醚類作外潤滑劑，但是后來根據美國專利號4，268，556和4，267，238公開的內容，通過把具有極性和反應性的端基引入到全氟聚醚基鏈中，使外潤滑劑的性能得到改善。

一般在技術較先進的磁性媒介（例如計算機用的剛性磁盤）領域中所采用的方法包括這樣一個步驟，即在磁性媒介制備之后采用稀溶液浸涂法在其表面涂上一層潤滑劑薄膜。

這種用潤滑劑進行后處理的方法實際上很復雜，因而使生產成本大大增加，為省去這一后處理步驟，可采用上述類型的內潤滑劑。就是將潤滑劑直接加入到所采用的樹脂組合物中以形成磁性層。這種方法只能用在柔性的磁性記錄媒介的場合。

然而，試驗過的脂肪酸酯類型的化合物都顯示出具有上述的缺點。

因此，越來越有必要獲得一種對熱和化學試劑穩定的、耐氧化的，并能保證得到性能比用已知氫化內潤滑劑所得到的磁性媒介好的磁性媒介，尤其是在長期操作中的使用。

另一方面，由于中性全氟聚醚與用作粘結劑的氫化樹脂的可混性很差，并且在這種樹脂中的溶解度低，因此它不能用作內潤滑劑。

這種低溶解度導致潤滑劑向表面快速的和非受控的遷移，接著在表面發生粘附現象，從而形成污點和沉淀物。

此外，具有各種不同功能端基的全氟聚醚基化合物也不能用作內潤滑劑，因為它在用作粘結劑的聚合物基體中的溶解度太高，起著增塑劑的作用，會引起磁性層機械性能的顯著惡化。

現已意外地發現，采用具有兩個極性或非極性氫化端基的、并且在25℃溫度下為液體的特殊類型的全氟聚醚化合物作為內潤滑劑時，所得到的柔性磁性媒介的性能有很大改善。

因此，本發明的目的是，在柔性磁性記錄媒介的涂料樹脂組合物中采用內潤滑劑，所述潤滑劑是在25℃為液體的雙官能的全氟聚醚基化合物。這些化合物具有氫化的極性或非極性的端基，具有平均分子量至少為1000的全氟氧化烯鏈，20℃時在甲乙酮中具有0.05%（重量）～2%（重量）范圍的溶解度，包括兩個極端值。

本發明另一個目的是上述的含有0.5～3%（重量）的上述內潤滑劑的樹脂組合物。

長度適當的一系列全氟氧化烯單元連結有極性或非極性的氫化端基時，可以保證它與樹脂可部分混溶，這正是為了達到潤滑劑向表面恒定地和受控地遷移所必需的。實際上，根據全氟聚醚基化合物在20℃的甲乙酮中的溶解度，就可以確定它的適用性：事實上它的溶解度必須在0.05%～2%（重量）范圍之內。

通常使產品有適當溶解度的氫化端基是一些含氧的羥基、酯基、芳香基和雜環基等端基。

具體來說，本發明的潤滑劑最好具有選自下列基團的T和T′端基：

a）

b）-CH₂O-（CH₂CH₂O）zH，其中Z是從1至3的整數;

c）；