[其他]薄壁金屬鑄型鑄造法無效
| 申請號: | 87102954 | 申請日: | 1987-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN87102954A | 公開(公告)日: | 1988-11-09 |
| 發明(設計)人: | 崔爾信 | 申請(專利權)人: | 崔爾信 |
| 主分類號: | B22C9/00 | 分類號: | B22C9/00 |
| 代理公司: | 西安交通大學專利事務所 | 代理人: | 嚴暉 |
| 地址: | 陜西省興*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄壁 金屬 鑄型 鑄造 | ||
1、一種薄壁金屬型鑄造法,采用金屬材料制造鑄型,利用低熔點金屬承受鑄造時的壓力并吸收和傳導熱量,采用傳統的澆口、冒口和常規的鑄型型腔表面噴涂料技術,其特征在于制造鑄型的金屬材料為金屬薄板或金屬網;組合后的鑄型安置在澆注箱內,澆注過程在澆注箱內完成;起支撐和激冷薄壁鑄型作用的液態低熔點金屬在澆注前或后;或澆注過程中適時進入澆注箱內;鑄件適度冷卻后,液態低熔點金屬液排出澆注箱;將充滿凝固澆注金屬的薄壁鑄型從澆注箱內取出并脫型。
2、一種如權利要求1所述的薄壁金屬型鑄造法,其特征在于所說的用于制造鑄型的金屬薄板上有許多微孔。
3、一種如權利要求1或2所述的薄壁金屬型鑄造法,其特征在于將噴過涂料并組合裝配好的鑄型安置在澆注箱內;澆注箱最低部位有一升液管,延伸至澆注箱下面的熔化保溫坩堝內的液態低熔點金屬,使其與澆注箱內腔相連通,在壓力作用下,液態低熔點金屬通過所說的升液管進入澆注箱內,上升至鑄型的預定高度位置;澆注后的金屬鑄件冷卻至形成一層堅固硬殼時,撤除該壓力作用,液態低熔點金屬自動排出澆注箱,回流入坩堝。
4、一種如權利要求3所述的薄壁金屬型鑄造法,其特征在于所述的熔化保溫坩堝內有使液態低熔點金屬流動的攪拌裝置,如螺旋葉片;坩堝外部有加熱器;位于液態低熔點金屬水平面上部的坩堝壁上有進氣管,使壓縮空氣可以進入坩堝上部,作用于液態低熔點金屬水平面上;坩堝與其上部的澆注箱下底部的接合部位有密封蓋。
5、一種如權利要求1和4所述的薄壁金屬鑄型鑄造法,其特征在于所述的薄壁金屬鑄型可以采用沖壓方法成型,也可以采用脹形成型法或其他板料成型方法;在成型過程中,可以在鑄型的上、下鑄型或左、右鑄型分型面處,分別成型出用于鑄型組合時定位的凹凸形狀,也可以采用其它方法在澆注箱內定位;成型的鑄型一般應帶有形成鑄件澆注系統和冒口的形狀,或安放保溫澆口套和冒口套所需的形狀,需要時還可以有芯頭的形狀。
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