[其他]泡沫混凝土及其制造方法

無效

• 申請號: 87103036
• 申請日: 1987-09-11
• 公開（公告）號: CN87103036A
• 公開（公告）日: 1988-02-10
• 發明（設計）人: 葉英明;林繡琦;王杰華;鄒亮顯;王樹忠;凌儒
• 申請（專利權）人: 四川省建材工業科學研究所
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;B28B1/50
• 代理公司: 四川省專利服務中心代理部
• 代理人: 余劍琴

本發明涉及泡沫混凝土及其制造方法，特別是用油脂植物作泡沫劑的泡沫混凝土及其制造方法。

泡沫混凝土與加氣混凝土同屬多孔混凝土范圍，但加氣混凝土用鋁粉生產氫氣形成氣孔，泡沫混凝土用泡沫劑生產氣泡，形成氣孔。由于鋁粉資源受到一定的限制，所以加氣混凝土的成本比泡沫混凝土高得多。另一方面，由于泡沫混凝土有優質的氣孔，所以抗壓強度高。泡沫劑所用原料來源廣泛，制作簡便，可以節約能源。泡沫混凝土由于在攪拌過程就形成多孔混凝土混合物，因此制品外形及尺寸可多樣化，可以生產異型制品，且制品容重變化范圍也大。要使泡沫混凝土正常生產，首要的任務是保證澆注的穩定性，不致使其發生坍模，并要求不用帶隔板平模生產而用高模生產，而且靜停時間要盡量短。解決這一系列的技術問題，要配制出有良好性能的泡沫劑，合理的生產配方及選用合理的工藝措施。我國過去曾建有泡沫混凝土廠，都因上述技術未能解決而轉產。申請號為85????1????06754、85????1????07041的發明專利申請，制造泡沫混凝土要摻加鋁酸鈣為主要成份的速凝水泥化合物水泥漿，但該種水泥在我國數量較少，售價較高。

本發明的目的，是提供用油脂植物作泡沫劑的泡沫混凝土及其制造方法，因地制宜克服上述技術問題，保證泡沫混凝土的工藝穩定性和良好的物理力學性能。

本發明是這樣實現的：用硅質材料、活性膠凝材料、外加劑和泡沫劑配制成的泡沫混凝土，硅質材料主要用含SiO2和Al₂O₃等化學成份的材料，除優質的硅砂外，可用一般的河砂、山砂、頁巖，也可以用工業廢渣如粉煤灰、煤渣、煤矸石、礦渣等。硅質材料的重量百分數為45～70%，且SiO₂占硅質材料總重量的40～90%，Al₂O₃占硅質材料總重量的20～50%，活性膠凝材料是由重量百分數為7～15%的活性CaO，重量百分數為5～20%的2CaO·SiO₂、3CaO·SiO₂、3CaO·Al₂O₃和4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃且2CaO·SiO₂占2CaO·SiO₂、3CaO·SiO₂、3CaO·Al₂O₃和4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃總重（以下簡稱總重）的20～40%，3CaO·SiO₂占總重的40～60%，3CaO·Al₂O₃占總重的7～15%，4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃占總重的10～15%，以及重量百分數為1～6%的CaSO₄·2H₂O組成的復合活性膠凝材料，外加劑是重量百分數為0.3～2.5%的促凝劑，其種類可以取：氯鹽類、芒硝及其復鹽，由亞硝酸鈉、石膏、氯化鈉復合劑組成的復合外加劑，泡沫劑為油脂植物配制的泡沫劑。油脂植物或用熬煮方法配制成液狀，或用粉磨方法配制成粉狀，或用榨烤方法配制成結晶狀的泡沫劑基料，加水制成泡沫劑溶液。泡沫劑可生產出發泡倍數為25～40倍，沉陷值為0～2毫米，泌水量為3～10毫升的泡沫。將干料：2～7重量%的活性CaO、0.2～3重量%的CaSO₄·2H₂O和硅質材料，并加入干料總量30～60%的水，用球磨機或輪碾機混合濕磨達到要求的細度后攪拌成泥漿，再加入余下的活性膠凝材料、外加劑，另外，將配制好的泡沫劑在泡沫攪拌機內（也可以用壓力噴泡方法）生產出泡沫，與上述泥漿混合攪拌成料漿，用雙熱工藝：將料漿加熱到30～70℃，澆注在模高為40～80厘米的鋼模內在隧道窯內進行溫度為20～80℃的干熱靜停2～10小時，脫模切割入高壓釜中高溫蒸壓養護，蒸壓飽和蒸氣溫度（真空）為174～197℃。用以上方法生產出的泡沫混凝土，其干容重輕達300公斤/米³，且容重范圍大：從300公斤/米³至1000公斤/米³，產品除可以生產砌塊、條板外，還可以生產各種異型構件。

本發明與現有技術相比，且有如下優點：