[其他]刨花模壓一次加工制品及其制造方法和專用設備

無效

• 申請號: 87103724
• 申請日: 1987-05-23
• 公開（公告）號: CN87103724A
• 公開（公告）日: 1988-02-24
• 發明（設計）人: 張玉家;劉成安;王贊源;曲江耀
• 申請（專利權）人: 青島家具研究所
• 主分類號: B27N3/08
• 分類號: B27N3/08;B27N5/00
• 代理公司: 青島市專利服務中心
• 代理人: 于長武,丁美和

刨花模壓一次加工制品及其制造方法和專用設備是屬于家具、門窗等木器制品的新材料、新結構、新的制造方法和使用該方法的專用設備。

現在的家具等木器，一部份是采用木框架卯榫結構的單體家具或組合家具，一部份是板式可拆裝式家具。生產過程需要經過配料-部件加工-連接安裝-油漆等繁瑣的工藝過程，不僅需要大量勞動，也需要大量木材，因而成本高、產量低，木器制品一般只能做成簡單的直線、平面造型。如果要制造出帶有美觀的曲、平面立體造型和凹凸花紋圖案的木器制品，價格就更加昂貴了，不易大批量生產。現有的刨花模壓加工只能加工刨花平面板材，或用手動設備加工簡單的平面立體造型，如包裝箱。現有的技術和設備不能完成刨花模壓一次加工各種曲、平面立體造型的制品。

本發明的目的就是為了簡化家具等木器制品的制造方法，擴大木器制品的原料來源，提高木材利用率，制造出具有多種曲、平面立體造型和凹凸花紋圖案的木器制品，并提供一種使用新的制造方法的六向五工位電控全自動液壓的專用設備。

本發明的刨花模壓一次加工制品，模壓成該制品的原料中含有刨花、膠合劑、固化劑、防水劑、脫模劑。原料中的各種成分含量比例如下：

刨花∶膠合劑為????1∶0.08～0.17;

膠合劑∶固化劑為????1∶0.003～0.005;

防水劑和脫模劑適量。通過模壓一次加工，使該制品具有各種曲、平面立體造型和凹凸花紋圖案。根據不同需要，使用各種不同的模具，可以模壓一次加工出沙發殼體、茶幾、桌、椅、木盆、門、窗各種箱體組合家具等各種制品。

為了擴大原料來源，節約木材，可以用農林產品下腳料代替刨花。如可以用棉柴桿、玉米桿、花生殼、甘蔗渣等代替刨花。

尿醛樹脂膠或者酚醛樹脂膠等可作為原料中的膠合劑。氯化銨、草酸、硫酸、鹽酸等其中之一可作為原料中的固化劑。液態石蠟或硅酸鈉可作為原料中的防水劑。鞣酸或硅酸鈉可作為原料中的脫模劑。

刨花模壓一次加工制品的制造方法是這樣進行的：首先按原料中各種成分的含量配料，粉碎的刨花中，粗刨花5毫米寬以上的不超過10%，細刨花1.5毫米寬左右的粉狀物不超過65%是理想形態。干燥后的刨花含水率不超過6%，膠合劑含量占刨花重量的0.08～0.17，固化劑含量是膠合劑含量的0.003-0.005，并加入適量的防水劑和脫模劑，經攪拌均勻后，根據制品的不同大小，定量、定厚鋪裝在專用設備和模具予定的空間里。把邊角搗實，專用設備的上缸進位達到料位，接著四側缸快速閉合達到料位，五工位升高壓到25～30公斤/厘米²，瞬間產生高壓回縮，高壓定壓在20～25公斤/厘米²，保壓0.5～5分鐘，壓緊原料，保證工件制品密度。以后再經過兩次降壓、定壓、保壓，即可開模，從下部頂料機構頂出刨花模壓一次加工制品。

第一次降壓降到16-20公斤/厘米²，回縮定壓，保壓5-10分鐘，這期間壓緊的原料發生固化過程。

第二次降壓降到8-16公斤/厘米²，保壓養生8-16分鐘，被壓緊的制品內部發生物理化學變化，排除了制品內部的部分揮發物，制品的物質分子結構更加穩定，使制品更加堅固，不易變形。

由于正確、合理地考慮模腔開檔尺度、形狀、深度、成形容量等，所有鋪裝材料能全部均勻地置于成型之中，不需要齊邊和整形。又由于合理地控制溫度和壓力，進行一次降壓、定壓，二次降壓、養生，使得坯料中的揮發物適時排出，避免了脫層和鼓泡現象的產生，使膠合牢固。

本發明是把主要部件機架（60），工作油缸（59）、（68）、（69）、（70）、（71），頂出油缸（61），油缸升降機構（57），電氣控制柜，液壓站，熱壓模具，適當組合配置而成。工作油缸分別按裝在機架的頂面，四側面。頂出油缸裝在機架的底面。

本發明電氣控制柜，主要由電動機，行程開關，時間繼電器，壓力繼電器，熱繼電器，限位開關，指示燈，組合配置而成為主電路，控制電路，指示電路，保護電路，主要是為設備提供動力，并對動作程序進行控制，與液壓站組合配置成為電氣控制液壓傳動全自動系統。

本發明電路設計采用了繼電器-接觸器邏輯電路進行控制，能滿足對各油缸分別“點動”和單拍自動循環。自動循環運行時，油缸選用三種組合形式，模壓過程中有1-3級壓力維持，任意選用，每級壓力和維持時間可在較寬的范圍內調整組合，使專用設備擴大了應用范圍，能較好的適應多種產品模壓一次成型工藝要求。