[其他]自生耗損研磨

無效

• 申請號: 87103890
• 申請日: 1987-05-29
• 公開（公告）號: CN87103890A
• 公開（公告）日: 1988-03-02
• 發明（設計）人: 沃爾夫岡·D·G·伯克;塔多伊斯茲·M·科澤克瓦
• 申請（專利權）人: 斯坦科爾公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C17/22
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 魏金璽,羅才希

1、一種研磨碳化硅成亞微米級粉末的方法，它包括：

a)在有碳化硅研磨介質存在的條件下，用無雜質的高能自生耗損研磨機將平均粒度介于1和200微米的碳化硅稀漿料研磨足夠時間，得到比表面至少為5平方米/克的粉末，研磨介質純度高，其平均粒度小于4毫米；

b)進一步處理所得到的研磨材料，使其平均粒度小于1微米，成品粉末中97%以上的顆粒小于5微米。

2、根據權利要求1的方法，其中，經工序a）處理后，至少90%的粉末顆粒減小至粒度為1微米以下，進料與研磨介質是同種材料。

3、根據權利要求1的方法，其中，經工序b）處理后，98.5%以上的粉末顆粒小于5微米。

4、根據權利要求1的方法，其中，來自工序a）的研磨過的材料經振動研磨進一步處理，以進一步研磨物料中的較大顆粒。

5、根據權利要求4的方法，其中振動研磨在含有碳化硅圓柱形顆粒的振動研磨機中進行2到8小時，顆粒的最大尺寸從0.5到5厘米，圓柱體直徑為其長度的0.3到4倍。

6、根據權利要求1的方法，其中來自工序a）的研磨過的物料經液體沉降法進一步處理，以去除較大的顆粒。

7、根據權利要求1的方法，其中成品粉末的平均粒度為0.5到0.9微米。

8、根據權利要求1的方法，其中研磨機的內表面和研磨機內的攪動器均有耐磨材料涂層，涂層材料可選用聚氨基甲酸乙酯，天然橡膠和合成橡膠。

9、根據權利要求1的方法，其中液體是水，稀漿中含固體約30到65%（重量）。

10、根據權利要求1的方法，其中研磨時間為2到10小時。

11、根據權利要求1的方法，其中研磨期間產生的熱，由稀漿，經熱交換器循環而去除。

12、根據權利要求8的方法，其中攪動器的葉片端速率約在7.5米/秒以上。

13、根據權利要求1的方法，其中進料粉末含金屬雜質小于800ppm。

14、根據權利要求1的方法，其中液體包括水。

15、根據權利要求14的方法，其中液體包括HF，其濃度足夠使pH達3到4。

16、按照權利要求1的方法制造的成品碳化硅粉末。

17、按照權利要求2的方法制造的成品碳化硅粉末。

18、按照權利要求3的方法制造的成品碳化硅粉末。

19、按照權利要求4的方法制造的成品碳化硅粉末。

20、按照權利要求5的方法制造的成品碳化硅粉末。

21、按照權利要求6的方法制造的成品碳化硅粉末。

22、按照權利要求7的方法制造的成品碳化硅粉末。

23、按照權利要求8的方法制造的成品碳化硅粉末。

24、按照權利要求9的方法制造的成品碳化硅粉末。

25、按照權利要求10的方法制造的成品碳化硅粉末。

26、按照權利要求11的方法制造的成品碳化硅粉末。

27、按照權利要求12的方法制造的成品碳化硅粉末。

28、按照權利要求14的方法制造的成品碳化硅粉末。

29、按照權利要求15的方法制造的成品碳化硅粉末。

30、一種碳化硅粉末，其平均粒度小于1微米，97%以上的顆粒小于5微米，比表面大于9平方米/克，在15000磅/平方英寸壓力及有3.4%聚乙二醇200存在的條件下，壓實密度大于1.84克/立方厘米。

31、根據權利要求16的粉末，其中成品碳化硅粉末的純度至少與進料粉末一樣純。

32、按照權利要求31的方法制造的成品碳化硅粉末，其中金屬雜質含量少于800ppm。