[其他]氟樹脂彩色母粒及其制備方法無效
| 申請號: | 87103955 | 申請日: | 1987-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN87103955A | 公開(公告)日: | 1988-12-14 |
| 發明(設計)人: | 費植煌;程勇;嚴浦 | 申請(專利權)人: | 上海市有機氟材料研究所 |
| 主分類號: | C08J3/22 | 分類號: | C08J3/22 |
| 代理公司: | 上海專利事務所 | 代理人: | 吳惠中 |
| 地址: | 上海市龍吳*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂 彩色 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種氟樹脂著色的顆粒狀彩色母料及其制備方法。
氟樹脂的著色目前國內采用氟樹脂與粉狀的染(顏)料在干燥的狀態下混合后,經熔融擠出的工藝,該工藝在氟樹脂與粉狀染(顏)料混合時,飛揚性大,影響環境衛生和操作人員的健康。同時,由于粉狀的染(顏)料分散不均、著色效果不佳,直接影響氟樹脂制品的機械性能和電性能,甚至由于顆粒狀的染(顏)料在氟樹脂制品中的存在,使用在電線電纜過程中的制品往往被擊穿,嚴重影響了著色的氟樹脂的材料的質量。
現有的彩色母粒用于氟樹脂著色其濃度低、適用范圍有限,如日本大金公司提供的NP-20型彩色母粒以及美國杜邦公司提供的“TEFZEL”的彩色母粒,僅適用于氟樹脂46(氟代乙丙烯,簡稱FEP),前者在氟樹脂中的用量比例為彩色母料∶氟樹脂=1∶5~10、后者在氟樹脂中的用量比例為彩色母料∶氟樹脂=1∶12,眾所周知,著色劑在樹脂中的用量比例越多,對制品的機械性能和電性能的不利影響越大。而且上述產品的制備方法,尚未揭示過。
本發明的任務在于提供一種適用于氟樹脂著色的顆粒狀彩色母料。該彩色母料特別適用于氟樹脂46(氟代乙丙烯,簡稱FEP)的著色。
本發明的任務是通過如下方式完成的:一種氟樹脂著色的顆粒狀彩色母料,包括細度至少為400目的耐高溫顏料、含氟表面活性劑和氟樹脂載體組成。所述的耐高溫顏料經超微粉碎,用低級醇類溶液洗滌精制后,并用含氟表面活性劑分散,再使濕料通過400目網篩,然后與氟樹脂載體混合、燒結、切片、擠出造粒,即為成品。上述所述的耐高溫顏料包括鎘系顏料、鉻系顏料、鈦系顏料、炭黑或群青等;所述的含氟活性分散劑包括:全氟辛酸銨、全氟-2.5-二甲基-3.6-二氧雜壬酸或全氟壬氧基苯磺酸鹽,諸如:它的鈉鹽、鉀鹽或銨鹽;所述的載體為氟樹脂包括:聚偏氟乙烯、氟樹脂24、氟樹脂46、氟樹脂40、氟樹脂30、聚三氟氯乙烯或可熔性聚四氟乙烯等。
本發明的氟樹脂著色的顆粒狀彩色母料,其中低濃度的彩色母料中顏料含量至少為3.9%(重量),使用時在氟樹脂中的用量比例為彩色母料∶氟樹脂=1∶6~12;高濃度的彩色母料中顏料含量在16.7%(重量)左右,使用時在氟樹脂中的用量比例為彩色母料∶氟樹脂=1∶25~50。
本發明的氟樹脂著色的顆粒狀彩色母料的優點是明顯的:
(1)使用方便,使用本發明的氟樹脂著色工藝與干混工藝相比,具有著色效果好、顏料分散均勻、制品性能穩定,并且克服了顏料和氟樹脂混合時粉塵飛揚的缺點,又提高了制品著色的質量;同時,它還便于計量,創造了氟樹脂著色的自動化工藝的條件。
(2)采用本發明著色的氟樹脂及其制品的機械性能(抗張強度、伸長率)、電性能(解電強度、解電常數)以及其它物理性能如:粘性特點等基本不變,均能符合使用要求。
(3)用量少,如上所述本發明的低濃度彩色母料使用時的稀釋比例為彩色母料∶氟樹脂=1∶6~12;本發明的高濃度彩色母料使用時的稀釋、比例為彩色母料∶氟樹脂=1∶25~50,制品即可得到所需色澤的深度。
以下將結合實施例對本發明作進一步的詳細說明,但實施例并不是限定本發明。
實施例(以下均按重量百分數表示)
一.配方:
(1)細度至少為400目的顏料,包括下列化合物的一種或幾種:
3.90-16.70%
所述的顏料選自下列品種的一種或幾種:
鈦白R-201(金紅石型)
鈦白B-102(銳鈦型)
鎘黃101
鎘橙
鎘紅
鉻黃
群青
鉻綠
綠色素
高色素炭黑R-201
中色素炭黑
(2)含氟活性分散劑,包括下列化合物的一種或幾種:0.5-15%
所述的含氟活性分散劑選自下列品種的一種或幾種:
全氟辛酸銨
全氟-2.5-二甲基-3.6-二氧雜壬酸
全氟壬氧基苯磺酸鹽(包括:它的鈉鹽、鉀鹽、銨鹽)。
(3)氟樹脂載體,包括下列化合物的一種或幾種:68.3-95.6%
所述的氟樹脂選自下列品種的一種或幾種:
聚偏氟乙烯(PVF2)
可熔性聚四氟乙烯(PFFE)
氟樹脂24(PFA)
氟樹脂46(FEP)
氟樹脂40(ETFE)
氟樹脂30(ECTFE)
聚三氟氯乙烯(PCTFE)
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