[其他]生產(chǎn)成型制品的混合料

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87103962
• 申請(qǐng)日: 1987-06-02
• 公開（公告）號(hào): CN87103962A
• 公開（公告）日: 1988-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 卡爾·基希邁爾;漢斯·于爾根·米科;布魯諾·瓦茨爾;約瑟夫·施圖丁卡;卡爾·施米特·亨科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 雷德科公司
• 主分類號(hào): C04B28/18
• 分類號(hào): C04B28/18
• 代理公司: 中國(guó)專利代理有限公司
• 代理人: 李若娟,魏金璽

本發(fā)明是關(guān)于生產(chǎn)含纖維的水硬性成型制品的一種混合料，特別是用濕法生產(chǎn)這種混合料，該混合料包括：含石灰和/或析出石灰的水硬性膠凝材料、纖維和/或纖維類制品-特別是纖維素纖維-以及具有火山灰活性的高活性的冷凝硅灰，如果需要還可含有普通填充料和/或外加劑，特別是混和輔助外摻料、改善流變性和/或改善結(jié)構(gòu)的試劑。

按照已知的濕法，這種混合料在Hatschek設(shè)備中進(jìn)行脫水和成形。眾所周知，繼之水泥可在室溫下或升高的溫度下，例如在40-100℃下，發(fā)生凝結(jié)，此時(shí)空氣的相對(duì)濕度應(yīng)超過85%。在水硬性膠凝材料凝結(jié)之后，可在室溫下或在蒸壓器中濕熱狀態(tài)下發(fā)生硬化過程。

在此方法中所用的粉末狀硅酸是一種特別細(xì)的微粒產(chǎn)品，它可在例如硅（Si）電冶金時(shí)大量獲得。已知這種硅灰（amorphous????silica）具有火山灰活性。按國(guó)際用法，這種產(chǎn)品被稱做“冷凝硅灰（condensed????silica????fume-CSF）”，而在德語中這一術(shù)語為“Kondensierter????Kieselsaeurestaub????or????kie-selsaeurerauch”。在此方法中還可應(yīng)用其他類似材料，諸如硅藻土和天然火山灰。

至今在這種混合料中CSF的使用量相對(duì)于乾混合料為5-40%（重量）。雖然由此種混合料制造的成型制品顯示出理想的強(qiáng)度特性，但它變得很脆，并往往導(dǎo)致裂紋，甚至受到很小的作用，例如在其表面涂覆前的干燥期間，濕度的變化就可能導(dǎo)致這種情況的發(fā)生。另一缺點(diǎn)是生產(chǎn)率降低，因?yàn)榘礉穹ㄉa(chǎn)時(shí)CSF對(duì)該混合料的脫水作用有不利影響。

在研究過程中發(fā)現(xiàn)，成型制品最終變脆并形成裂紋的這種傾向，可通過加入具有火山灰活性的高活性冷凝硅灰（CSF）就能夠避免，其用量小于5%（相對(duì)于乾混合料重量）。但可惜另一方面，這種混合料通常不可能具有足夠令人滿意的強(qiáng)度值，所以象這樣一般性的有利結(jié)果也不能解決問題。

然而現(xiàn)在已驚人地發(fā)現(xiàn)，如果在含有普通數(shù)量CSF的混合料中加入石灰石粉，由于獲得良好的強(qiáng)度值而又克服了所述缺點(diǎn)，則最終成型制品中上面指出的變脆和形成裂紋的傾向，以及這類混合料和易性（Workability）削弱等問題均可以避免，或者至少可以顯著地改善。

因此符合本發(fā)明的這種混合料其特征在于，具有火山灰活性的冷凝硅灰，其含量相對(duì)于乾混合料至少為5%（重量），而且此混合料還包括外加一定量的石灰石粉。

石灰石粉在水泥工業(yè)中是一種眾所周知的填充料，然而它驚人的性質(zhì)是能消除由于加入CSF而引起的脆化問題。已知的其他填充料，例如石英粉，就不顯示這種性質(zhì)。

本發(fā)明的目的也是應(yīng)用符合本發(fā)明的混合料生產(chǎn)成型水泥基制品，特別是板材例如波紋板。根據(jù)本發(fā)明，成型制品由加水混合料模制成形，此混合料在70-90℃溫度下進(jìn)行凝結(jié)，時(shí)間為5-24小時(shí)。

成型制品在進(jìn)行加熱作用時(shí)，最好同時(shí)加壓，加壓也可在加熱窯中于水硬化之前進(jìn)行。

成型制品可以單個(gè)或堆疊起來放在例如加熱模型之間，在模型之間成型制品也可予以加壓。

在以下各段中，根據(jù)試驗(yàn)將對(duì)本發(fā)明予以詳細(xì)說明。為進(jìn)行試驗(yàn)，在Hatschek設(shè)備中制做了試樣板材。將這些板材加壓和在70-90℃溫度，空氣相對(duì)濕度不低于85%的條件下放置8至24小時(shí)。在過了28天并在水中浸泡24至48小時(shí)，使試件完全潤(rùn)濕之后，即在飽和水的條件下對(duì)試件進(jìn)行抗撓強(qiáng)度的測(cè)試。在“Instron????1125”試驗(yàn)機(jī)中加載荷并自動(dòng)記錄應(yīng)力應(yīng)變曲線。載荷以勻速增加或用十字頭以20毫米/分的變形速度增加。根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變曲線所得數(shù)據(jù)計(jì)算試件的彈性模量。根據(jù)粵地利標(biāo)準(zhǔn)化方法OeNORM????B????3522進(jìn)行了比重和吸水率的測(cè)定。

為測(cè)定板材開裂情況，將試板在水中和空氣中交替地存放，兩者溫度均為70℃。水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3天，空氣養(yǎng)護(hù)時(shí)間為4天。每次循環(huán)之后均用目測(cè)法檢查試板的裂紋情況。

在所進(jìn)行的試驗(yàn)中應(yīng)用下列原料：

a）波特蘭水泥D275H，比表面（Blaine count）3000厘米²/克，

b）石灰石粉（CaCO₃含量＞95%），比表面（Blaine）3500厘米²/克，

c）CSF市售產(chǎn)品Fesilur 75（SKW Trostberg），比表面約20米²/克（SiO₂含量＞83%），

d）硫酸鹽纖維素（sulphate????cellulose）精制至（refinedto）20-40°SR。