[其他]再生維綸紙基紙及其制法和設備

無效

• 申請號: 87104010
• 申請日: 1987-06-01
• 公開（公告）號: CN87104010A
• 公開（公告）日: 1988-04-13
• 發明（設計）人: 范向臻;孫德俠;張鳴;王愛蓮;劉杳林;楊獻宏
• 申請（專利權）人: 邯鄲市水泥袋廠;河北省包裝技術協會
• 主分類號: D21H5/12
• 分類號: D21H5/12
• 代理公司: 河北省專利事務所
• 代理人: 劉聞鐸,劉謨培

本發明涉及一種維綸纖維紙基紙及其抄造方法和設備，特別是利用回收的維綸布紙復合水泥袋廢袋、紙水泥袋廢袋及其他木漿制品的廢料，直接與維綸纖維混合制成漿，在紙機上抄造出維綸紙基紙及其制造方法和專用于生產該產品的設備即紙機濕部網槽裝置。

國內水泥袋歷來以多層牛皮紙制成的水泥包裝袋為主，由于強度差，破損嚴重，破損率可達16.5%，造成水泥大量損失浪費，每年全國損失幾百萬噸，價值幾億元。為解決水泥包裝破損問題，全國正在積極從多種途徑進行研究，如采用塑料編織袋，紙-塑、塑-紙紙-塑-紙，紙-布，紙-布-紙等復合材料制造水泥包裝袋，其中以維綸布-紙復合水泥袋被認為是較好的水泥包裝材料，可使破損率比原紙水泥袋降低90%。維綸布-紙復合水泥袋是由維綸絲紡成紗，再織成維綸布，用粘合劑與紙制成復合紙，其工藝流程長，要經紡織、化工、造紙、制袋幾個工藝環節合作才能完成，工藝流程長、生產成本高。特別是該種維綸布-紙復合袋用后廢袋無法利用。據了解目前全國已有許多廠家生產這種復合袋，產量相當可觀。所以如何消除這種廢包裝袋所造成的公害，并加以回收利用是亟待解決的問題。

本發明的目的是解決維綸布紙復合水泥包裝袋使用后回收再加以利用，也包括利用廢木漿制品直接摻入維綸纖維，抄造再生維綸紙基紙。并縮短工藝流程、降低成本，生產出強度很高的產品。同時針對維綸纖維長的特點解決相應的制漿方法和抄造方法，并設計出滿足這種紙制品和工藝要求的關鍵設備即紙機濕部網槽裝置。

本發明是這樣實現的，將回收的維綸布-紙復合水泥袋廢袋，紙水泥袋廢袋，添加維綸纖維、木漿制品及多種化工原料混合制成漿，其基本原料配方各組分按重量比的配比份數為：回收的維綸布-紙復合水泥袋廢袋為45-60份，回收的紙制水泥袋廢袋或其他廢木漿制品40-60份，聚乙烯醇纖維或廢維綸纖維10-35份，各種化工原料8-15份，其中包括：聚乙烯醇3.5-5.2份，乙二醛0.15-0.22份，烷基乙烯酮三聚體1.5-2.5份，甲醛0.05-0.1份，松香0.8-1.1份，硫酸鋁4-6份，陰離子淀粉1.5-2.2份。

這種再生維綸紙基紙產品的制造方法是將回收的維綸布-紙水泥袋廢袋，紙水泥袋廢袋、經過彈紙、除塵、破碎、水力碎漿、沉沙、除渣、洗漿、濃縮，加入維綸纖維或木漿制品制成漿料，加入化工原料，經過打漿、上漿、抄造、壓榨、施膠、擠壓、烘干、卷紙、復卷制成產品。本發明采用了高濃度分級打漿和側下位呈角度上漿新工藝。是對濃度為4.8%，叩解度為13-15SR°的漿料經過輕、略重、重三次打漿使叩解度達到24-27SR°。漿料在上漿過程中漿料流入濕部網槽的方向與網籠轉動的切線方向呈角度。在生產這種產品的新工藝當中所采用的紙機濕部網槽設備，這一設備的發明要點為網槽側下部進漿口3與網籠1的轉動的切線方呈角度。

下面對本發明進行詳細公開，本發明的產品是由回收的維綸布-紙復合水泥袋廢袋，加入回收的紙水泥袋廢袋或其它木漿制品，加入廢維綸絲及各種化工原料制成。其組成成份是：回收的維綸布-紙復合水泥袋廢袋的重量比為45-60份。紙水泥袋廢袋或其他木漿制品占40-60份聚乙烯醇纖維或廢的維綸纖維占10-35份。各種化工原料占8-15份，其中包括聚乙烯醇3.5-5.2份，乙二醛0.15-0.22份，烷基乙烯酮三聚體1.5-2.5份，甲醛0.05-0.1份，松香0.8-1.1份，硫酸鋁4-6份，陰離子淀粉1.5-2.2份。

再生維綸紙基紙的制造方法是將維綸布-紙復合水泥袋廢袋、紙制水泥袋廢袋添加維綸纖維和化工原料，分別制成漿，再按比例調制成混合漿料，抄造成紙，具體工藝流程是：將回收的紙水泥袋廢袋或維綸布-紙復合水泥袋廢袋經過彈紙、除塵、破碎、水力碎漿，沉沙盤沉沙、除渣器除渣。圓網濃縮機洗滌。側壓濃縮機濃縮。加入經切斷機加工過的1.4擔10±2毫米的維綸纖維、阻絮劑、松香膠、硫酸鋁和陰離子淀粉，打制成漿。其工藝條件為：打漿濃度為4.8-5.2%，投入打漿池內漿料叩解度為13-15SR°，第一次輕落刀將漿打至17-19SR°，第二次重落刀將漿打至24-27SR°。加入的松香按重量比為0.8-1.1%，施膠度達1.75毫米以上，加入時間掌握在打漿機停機前25-35分鐘，溫度為28-32℃左右，加入松香后8-10分鐘開始加入硫酸鋁，加入量按重量比為4-6%。打好的漿貯存備用。