[其他]植物粗制油的制造方法

無效

• 申請號: 87104028
• 申請日: 1987-06-05
• 公開（公告）號: CN87104028A
• 公開（公告）日: 1987-12-30
• 發明（設計）人: 佐藤誠;小淵吉彥;町田孝司;生田祐三
• 申請（專利權）人: 日清制油株式會社
• 主分類號: C11B1/02
• 分類號: C11B1/02;C11B1/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 全菁,吳大建

本發明是關于對植物種子等進行特定的加熱處理，從而得到富含某種有效成分的粗制油的制造方法。本發明還涉及能使以后的精制工序大大簡化的粗制油的制造方法。

已知從油菜籽等植物種子取得植物油的方法有：

1）壓榨法，2）溶劑萃取法，以及3）兩種方法的組合的壓榨萃取方法。其中1）壓榨法是從原料種子中除去夾雜物后，粗粉碎、壓扁，然后進行加熱干燥、殺菌以及用熱應力使細胞破壞為目的加熱處理（間接加熱）后，利用螺旋壓榨機，濾壓機等機械壓力制取油脂的方法，這是自古以來就使用的方法。

2）的溶劑萃取法是利用正己烷等對油脂的溶解力進行萃取的方法，大致和壓榨法相同，進行前處理后，將片狀的原料供入萃取機，使它和溶劑接觸而萃取油脂。含有油脂的溶劑通過蒸餾操作與油脂分離，再放入上述萃取機中循環利用。由于該方法采油率高，適用于從含油率低的大豆、玉米、米糠等中提取油，特別是作為大豆油的制法是有名的。

壓榨萃取法3）是將上述之壓榨法和萃取法的特征組合起來的方法，首先用壓榨法提取原料中的大部分油脂，然后用溶劑萃取法從含油率低的原料中提取殘留的油脂成份。由于這種方法最經濟，因而廣泛用于菜籽油、紅花油，葵花子油，棉籽油，亞麻籽油等許多植物油的制造。

用上述方法制得的粗制油含有稱之為磷脂質等膠質的成分，由于保持原樣不形成制品，如果添加百分之幾的水并混合攪拌，粗制油中的水溶性磷脂質進行水合作用產生比重差，就能用離心分離方法作為膠質而分離出來（脫膠工序）。

分離的膠質（油渣）成為磷脂質原料。這種磷脂質含有PC（磷脂酰膽堿）、PE（磷脂酰乙醇胺）、PI（磷脂酰肌醇）、PA（磷脂酸）等。其中，特別是PC，它是動植物細胞的主要構成成分，從各種生理作用觀點來看是值得重視的物質，因而如果能得到PC含量高的磷脂質，是極為有用的。

但是，從上述已有方法制得的粗制油中回收的磷脂質的PC含量為25%左右，此含量是不夠高的。

本發明的目的是提供一種制取含磷脂質的粗制油的方法，與已有方法相比，本發明方法制得的粗油中，磷脂質中的PC含量高。

通常在精制粗油時，為了提高上述脫膠工序中的脫膠效果，要添加磷酸、檸檬酸等無機酸、有機酸。繼而，添加氫氧化鈉水溶液等的堿進行脫酸，然后加活性白土之類的吸附劑進行脫色，再用水蒸汽蒸餾進行脫臭，得到精制的油脂。

這樣，就克服了以前的精制法復雜而且要用各種試劑，為除去油中的肥皂成分和堿而要重復水洗和干燥的缺點。

本發明進一步簡化了上述已有的精制法，工序少，試劑的使用量減少，從而改進工序降低成本成為可能，提供一種能適于精制法的粗制油。

本發明者們努力研究結果發現：原料植物種子經壓榨后，對壓榨餅施以特定的加熱處理，即能達到上述目的，并基于這種發現完成了本發明。

即本發明之植物粗油制法的第1點的特征是往植物種子或粉碎好的植物種子中直接吹入水蒸汽、將種子的溫度在30分鐘內升至80℃以上并保持30秒后，將其干燥，然后用普通方法處理而制得植物粗油。本發明之植物粗油制法的第2點的特征是將植物種子或粉碎好的植物種子在常溫至60℃時裝入壓榨機，榨取大部分油脂后在榨餅中立即吹入水蒸汽，將榨餅的溫度在30分鐘內升至80℃以上并保持30秒后，將其干燥，然后用普通方法處理而制得植物油。

本發明方法中，用作油脂原料的植物種子，什么植物種子都適用，但特別以油菜籽、紅花籽、向日葵子、棉籽、亞麻籽為最適宜。

本發明之加熱處理是將第1發明中的植物種子或其粉碎物，以及第2發明中將它們在常溫至60℃下裝入螺旋壓榨等壓榨機經壓榨取得大部分油脂后的榨餅分別封入加熱塔之類的容器中，通過從下部直接噴入水蒸汽的方法或裝入具備直接吹入水蒸汽加熱功能的螺旋擠壓機的方法進行加熱處理。此時的溫度與時間條件為如上所述那樣，但最好是將種子或榨餅的溫度在5分鐘內升至95℃以上，并保持5分鐘以上。

這樣，由于直接吹入水蒸汽并使之在短時間內升溫并保持一定時間，一開始就能達到本發明目的。象以前那樣，即通過間接加熱緩慢升溫，并不特別考慮保持時間的加熱手段是沒有效果的。

至于第2個發明，需要將植物種子在常溫至60℃時加入壓榨機進行壓榨，如果此處象已有方法那樣進行高溫間接加熱是不能達到發明目的。而且對壓餅需要即刻-最好是在60分鐘以內-進行上述水蒸汽吹入，對長時間放置的榨餅即使進行加熱處理也不會達到本發明目的。

也可以對植物種子施以本發明之加熱處理，對由此原料制得的榨餅再進行本發明之加熱處理，在這種情況下，仍具有本發明效果。