[其他]流化床反應器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87104041
• 申請日: 1987-05-19
• 公開（公告）號: CN87104041A
• 公開（公告）日: 1987-12-23
• 發(fā)明（設計）人: 賴齊·庫伊瓦萊南
• 申請（專利權）人: 阿爾斯特羅姆公司
• 主分類號: F23C11/02
• 分類號: F23C11/02
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 李若娟

本發(fā)明是關于一種流化床反應器裝置，該裝置包括有一個反應室一個能從氣體中分離出固體物質(zhì)或固體粒子的分離器，以及能將被分離出的固體粒子回送到反應室的裝置。

現(xiàn)有的各種流化床反應器，有一部分被流化的固體粒子跟隨反應室排出的氣體，為凈化這種氣體和回收固體粒子，必須將固體粒子從氣體中分離出來，這就是流化床反應器通常都配置有回旋分離器的原因。對于大型的流化床反應器而言，其中氣體流量相當大且需有若干個并排工作的分離器，因此氣體管路系統(tǒng)的結構就復雜。

本發(fā)明的目的是提供一種能分離出固體粒子并回送到反應室的結構簡單的裝置。根據(jù)本發(fā)明的裝置不僅適用于慢動的流化床反應器而且適用于快動的流化床反應器，后者含有相當量的欲從氣體中分離出來并回送到反應室的固體粒子。

本發(fā)明的裝置是利用離心力將固體粒子集中在沿彎曲表面?zhèn)魉偷臍怏w周圍，借此將氣體中的大部分固體粒子得以分離。在本發(fā)明的一個最佳實施例中，含有固體粒子的其它氣體通過能引起氣體流動方向發(fā)生改變的管路或通道分離出固體粒子，這些固體粒子在管路中因慣性力從氣流中分離并排出。采用這種分離器是基于如瑞典專利申請8201589-2中所公開的快動流化床反應器那樣的特性。

本發(fā)明的主要特征在于，流化床反應器的分離器有一個分離室，該分離室的彎曲上壁和下壁構成氣體的一個或多個出口，而且上壁和下壁是與一個或多個固體粒子回收管路連接。

本發(fā)明將參照下列附圖通過實例作進一步說明。

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一個實施例的流化床反應器的縱向剖視圖。

圖2是沿圖1A-A剖開的放大圖。

圖3是本發(fā)明第二個實施例的縱向剖視圖。

圖4是沿圖3B-B剖開的放大圖。

圖5是沿圖3箭頭C向所視的反應器示意圖。

圖1和圖2表示一種流化床蒸汽鍋爐1，該鍋爐1有一個按公知方法由管壁構成的燃燒室2，該燃燒室2上部的氣體出口5位于前壁3和頂板4之間。燃燒室頂板4上方有一個與頂板4一體的壁6，構成一個通向分離室7的氣體入口通道8。分離室7有一個與壁6連接的彎曲上壁9和一個具有開口且與頂板4相連接的彎曲下壁10。壁9和壁10均與通向燃燒室底部的固體粒子回送管路11連接。

分離室7的上壁構成一個接近90°的圓形表面，分離室下壁是由屬于鍋爐水/蒸汽系統(tǒng)的管系12組成。如圖2所示那樣，管系12的每個管是彎曲分開的或交錯開的，這樣在相鄰管之間構成氣體通道的開口13。分離室通過這些開口13與靠近燃燒室2熱對流件14相接觸，該熱對流件14設置有熱交換表面15。

在熱對流件14的底部有一個借助管17與回旋分離器18相連接的氣體出口16，氣體經(jīng)管路19排出，被分離的固體粒子經(jīng)管路20并借助輸送氣體回送到燃燒室2。

含有固體粒子并經(jīng)開口5從燃燒室頂部排出的氣體由入口通道8再進入分離室，當氣體沿壁9流動時，大部分固體粒子在分離室彎曲壁9上被分離且由其運動力的進一步驅(qū)動進入固體粒子回送管路11。氣體和在分離室中未被分離的那部分固體粒子經(jīng)管12之間的開口13通過熱對流件14，經(jīng)熱交換離開熱對流件14的氣體將通過回旋分離器18，未分離的固體粒子在回旋分離器18中會被分離，由于大部分固體粒子已在分離室7中被分離，因此作為后分離器的回旋分離器可以比現(xiàn)有蒸汽鍋爐中所采用的小些。

這種彎曲壁分離室的分離能力不如通常用于凈化熱對流件前氣體的回旋分離器的分離能力那樣好，因此，可能使熱表面磨損的較多固體粒子流過熱對流件。然而，這不單純是有害的，由于后管流作用卻使熱表面更易于保持清潔。適當?shù)脑O計是有可能使得因磨損引成的不利因素減至最低限度。

在圖3和4所示的實施例中，流床反應器的燃燒室22的后壁21在該反應器頂部先朝前壁23彎曲而后再順著前壁彎曲的輪廓彎曲，使之與前壁彎曲的頂部成一體構成氣體入口通過28的內(nèi)壁25和外壁26。入口通道28的外壁26與分離室27的頂壁29連接并一起構成一個近180°的圓形表面。具有多個開口的分離室下壁30是由多個管32組成的，管32上焊有板44以構成若干個鄰接的斜槽溝，斜槽溝之間形成氣體出口33。如圖4所示那樣，管32布置成二排呈交錯的或Z字形以便強使流過各管32氣體改變方向若干次，此時氣體流過各管頂部的壁30和40上的斜槽溝35和45之間的開口33和43，固體粒子從中在氣體內(nèi)分離出來。斜槽溝是朝固體粒子回送管路31向下傾斜并在其底部與回送管路31相連接。如圖5所示那樣，有三個回送管路，配置在中間的那個回送管路將熱對流件34分成兩個部分。