[其他]稻殼保溫冒口套材料

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87104083
• 申請(qǐng)日: 1987-06-10
• 公開（公告）號(hào): CN87104083A
• 公開（公告）日: 1988-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡興中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 齊齊哈爾市糧油食品科學(xué)研究所
• 主分類號(hào): B22D7/10
• 分類號(hào): B22D7/10
• 代理公司: 齊齊哈爾市專利事務(wù)所
• 代理人: 朱東明,曹忠靖

本發(fā)明屬于鑄造保溫材料。

目前，國(guó)內(nèi)外通用鑄造冒口套的材料是：1、用石英砂做骨架材料，用硅酸鋁做保溫材料制成的耐火纖維保溫冒口套;2、用礦渣棉和紙漿等材料做保溫材料、用石英砂做骨架制成的冒口套;3、用水玻璃70砂或水玻璃硅砂制做的普通冒口套。其成型工藝中有的用酚醛樹脂。有的用尿醛樹脂，有的用烏落托品做粘結(jié)劑。用上述材料制做冒口套所共有的缺點(diǎn)是：1、使用烏落托品做粘結(jié)劑一般都有毒性，特別是烘干工藝中揮發(fā)出強(qiáng)烈的氨氣，對(duì)人的呼吸系統(tǒng)刺激很大，對(duì)眼睛和皮膚的刺激則更強(qiáng)烈。長(zhǎng)期在這種環(huán)境中操作的人員多有咽喉不適，聲音嘶啞和面部起紅斑等疾病;2、所需的原材料比較昂貴，特別是樹脂類型粘結(jié)劑，不但價(jià)高，且貨源緊張;3、普通砂型冒口，由于冒口材料和鑄型材料完全相同因此，兩者的傳熱性能也相同。保溫效果不明顯，加之冒口用圍熱損失大，普通材料的冒口補(bǔ)縮效率很低。

本發(fā)明的目的就在于，提供一種新型的保溫冒口套材料。減少操作環(huán)境的污染，降低成本、節(jié)約鋼水、提高鑄件質(zhì)量。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的關(guān)鍵是：保溫冒口套用石英砂做骨架材料。還含有碳化稻殼與粉碎稻殼混合物、膨潤(rùn)土，復(fù)合粘結(jié)劑（Na₂SiO₃與Na₃PO₄混合物）。其各組份基本構(gòu)成是碳化稻殼或碳化稻殼與粉碎稻殼混合物45～50%，石英砂28～35%、膨潤(rùn)土12～5%。Na₂SiO₃14%Na₃PO₄1%。選擇上述材料的依據(jù)是：稻殼、特別是碳化稻殼導(dǎo)熱系數(shù)小、比重小、富含二氧化硅、在燃燒的條件下形成薄殼狀結(jié)構(gòu)。構(gòu)成多層次的熱阻隔作用，有效地防止熱幅射損失。同時(shí)它又是一項(xiàng)廢物利用，原料易得。加膨潤(rùn)土的作用是增加濕強(qiáng)度。采用NO₃PO₄高溫粘結(jié)劑是為保證在高溫下凝結(jié)強(qiáng)度夠和凝聚效果好。

本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1、無毒、不污染操作環(huán)境;

2、補(bǔ)縮效果好、節(jié)鋼顯著、降低鑄件成本;

3、可提高鑄件成品率2～10%;

4、原料來源廣泛，是一項(xiàng)廢物利用;

5、重量輕、體積小、保溫效果好;

6、表面光滑、不粘沙，可提高切割和機(jī)加效益。

下面介紹本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例：

例1、冒口套組成材料配比（重量比）為：碳化稻殼50%，精制石英砂28%，膨潤(rùn)土7%，模數(shù)為2.2的Na₂SiO₃14%，Na₃PO₄1%。制作方法是：按上述配比稱取物料，先將碳化稻殼、石英砂、膨潤(rùn)土放入攪拌器中。復(fù)合粘結(jié)劑的配制過程是：先將稱取的Na₃PO₄研細(xì)，用80～90℃的水溶解后倒入已稱取好的Na₂SiO₃中。將配好的復(fù)合粘結(jié)劑再倒入攪拌器中充分混合。再將攪拌均勻的混合物料放入碾砂機(jī)中，碾砂10～12分鐘后，放出混合物料浸潤(rùn)35～45分鐘。而后放入模具中進(jìn)行造型。人工和機(jī)械緊實(shí)均可。再將半成品自然晾曬或低溫烘干。低溫烘干過程是，先在80℃下烘干兩小時(shí)，再在130℃下烘干4小時(shí)。

例2、冒口套組成材料配比（重量比）為：碳化稻殼32%生稻殼（粉碎到20目以下）15%、石英砂28%、膨潤(rùn)土10%、Na₂SiO₃14%、Na₃PO₄1%，制做過程如例1。

采用冒口套是為消除鑄件在凝固過程中產(chǎn)生縮孔，縮松等缺陷、滿足補(bǔ)縮要求而采取的一種工藝措施。冶金行業(yè)中鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、鑄銅生產(chǎn)中需大量的保溫冒口套。