[其他]移動工件的表面加壓裝置無效
| 申請號: | 87104113 | 申請日: | 1987-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN87104113A | 公開(公告)日: | 1988-12-28 |
| 發明(設計)人: | 羅爾·德·布洛克 | 申請(專利權)人: | 特奧多爾·希曼公司 |
| 主分類號: | B30B5/04 | 分類號: | B30B5/04 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 陳申賢 |
| 地址: | 聯邦德國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 移動 工件 表面 加壓 裝置 | ||
本發明涉及一種對移動工件表面進行加壓的裝置,如對木板條、橡膠和塑料板條等工件的表面進行加壓的裝置。
更確切地說,本發明所涉及的這種裝置至少具有一條壓向工件的轉動壓帶、一塊向壓帶工作段施加工作壓力的壓板以及設置在壓板區段內的許多滾動構件;滾動構件彼此相隔一定距離,與壓板和相應的壓帶工作段作摩擦接觸,橫置于壓帶的整個寬度上,并沿一封閉路線從壓板的出口端返回到壓板的進口端。
例如,在德國DE-OS3117778號文獻中就發表過這類雙帶式壓力機。在這種壓力機中,在壓板和壓帶之間裝有滾軸,滾軸橫置在該機的整個寬度上,長2~3m,直徑為14~16mm。這種長度直徑比很為不利,會使一些滾軸受到較大的扭轉負荷或使滾軸在壓帶和壓板之間滑動,壓帶和壓板一般是用鋼板制成的,由于滑動就會早期磨損。由于制造公差、制造上的誤差和熱膨脹的差異,滾軸直徑會有差異,會使滾軸的不同部位在按預定路線滾過加壓區段時具有不同的角速度。因此,直徑的公差會使滾軸在其長度上承受不同的扭應力。
為了防止滾軸因受扭應力而斷裂,一般要求減小直徑公差,例如,最好使公差小于10微米。但要制造長度大于2m、直徑為14~16mm,而直徑公差小于10微米的滾軸是相當困難和昂貴的。即使做到制造公差很小,也很難防止滾軸仍受到較大的扭轉。
值得注意的是:除了有些滾軸會有直徑公差外,在各滾軸之間也存在著尺寸上的差異,這些都會引起障礙,造成困難。
因此,本發明的目的在于提供一種沒有上述缺陷的移動工件表面加壓裝置。
本發明的另一更為主要的目的在于從設計上消除上述缺陷,這些缺陷會對滾動構件的使用壽命和合理運行造成不利影響,也就是要消除沿滾動構件長度所存在的直徑公差的差異,從而消除在壓板、壓帶與滾動構件之間在不同部位上所存在摩擦情況下的差異。
基于這些原因以及以下將予說明的其他原因,本發明的一個特點是:在上述這種裝置中將各滾動構件作成一個輥串,也就是用一排輥子,使其一個挨著一個組成一個構件,并使其彼此對齊具有一個確定的位置,且使其可以彼此相對轉動。本發明的另一個特點是:在輥串的兩個相鄰輥子間至少還可裝上彈簧。彈簧可相應地支承在兩個輥子的對置端面上。
本發明的又一個特點是:輥子在輥串中可各自單獨轉動,可彼此間作定形性和傳力性連接這樣的傳動方式。
當一個輥串的主軸在當時的工作條件下成一弧形時,各輥子的旋轉軸就總是與輥串的主軸相切。
各輥串中的許多輥子,在由輥子構成的各個局部區段內,可以具有不同的輥子角速度和(或)輥子圓周速度,這不會影響輥串在本裝置工作時的運行效率。本發明的再一個特點是:在采用簿壁套筒形輥子并在套筒和貫穿其中的軸桿之間選用適當的游隙時,套筒在與壓板和壓帶協同運行時就可作彈性變形,使工作中的輥串,在某些套筒的 區段上,產生不同的徑向彈性作用,從而在整個輥串的長度上對各處在不相同的運行條件進行最佳調節。
本發明的再一個特點是:可以采用不同壁厚和(或)不同材料的套筒來影響輥串的彈性變形性能以及從壓板到壓帶起冷熱的傳遞作用。
在軸桿與套筒或圓筒形輥子之間留有一環形間隙對于從壓板到壓帶之間的熱流或冷流具有更為有利的絕緣作用。軸桿僅在很小程度上受到熱流或冷流的作用。因此,在加熱或冷卻壓板時,壓帶在很短時間內即能達到所需工作溫度。
在各輥串中輥子彼此直接相靠而無間隙。因此,在這一環節上,從壓板到壓帶之間的壓力傳遞不會發生故障。
為了提高裝置的運行安全性和延長其使用壽命,可以對輥串采用一些能控制套筒轉動的裝置。可采用機械式的或電磁式的裝置。當套筒停止轉動時就可在軸桿的一端和(或)開關板上得到顯示,當然也可啟動一個緊急開關。套筒停止轉動可能是由于進入了異物,而使套筒持續變形所致,例如一個螺釘穿出工件,透過壓帶,作用在套筒上,就會使套筒的彈性部位變形。
軸桿兩端可用連接輥串的柔性構件來支承,以防轉動,這種柔性構件可以是鏈子、繩索、金屬線或類似構件,也可以是拉簧。在采用拉簧時,彈簧使兩個相應的輥串受拉連接。
除采用軸桿不能轉動的方法支承軸桿外,也可按本發明的另一方案采用使軸桿可以轉動的支承方法。
本發明的一些新特點在本發明所附權利要求書中將一一詳細列出。本發明的結構特點和使用方法,通過以下對最佳實施例的說明和附圖即可了解。
圖1為圖2所示移動工件表面加壓裝置中部位Ⅰ的剖視圖并采用了放大比例;
圖2為移動工件表面加壓裝置的立面剖視圖;
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