[其他]電爐熔融法生產(chǎn)白色鋁硅酸鹽水泥工藝及其設備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 87104194
• 申請日: 1987-06-11
• 公開（公告）號: CN87104194A
• 公開（公告）日: 1988-02-24
• 發(fā)明（設計）人: 程強;常自奮;汪立文;李秀芝
• 申請（專利權）人: 甘肅省建筑材料科學研究所
• 主分類號: C04B7/32
• 分類號: C04B7/32;C04B7/34
• 代理公司: 甘肅省專利服務中心
• 代理人: 張樹峰

1、電爐熔融法生產(chǎn)白色鋁硅酸鹽水泥工藝有以下步驟：把由石灰和粘土組成的白色鋁硅酸鹽水泥生料破碎顆粒，然后送入電爐，經(jīng)引弧后進入正常熔融，電極棒插入溶液深度0～20厘米，待熔料溫度達1500～1600℃時，出爐水淬，水淬水壓力2.5～4公斤/cm²，水淬用水與熔料重量之比在8∶1～14∶1之內，水淬后的熟料經(jīng)烘干，至含水量小于1.5%后，與白色混合材料共同粉磨成白色鋁硅酸鹽水泥。

2、根據(jù)權利要求1所述的電爐熔融法生產(chǎn)白色鋁硅酸鹽水泥工藝，其特征在于白色鋁硅酸鹽水泥生料中石灰與粘土的重量之比為1∶1～1.5∶1;其中石灰的CaO含量大于95%、Fe₂O₃的含量小于0.2%、石灰燒失量小于15%;粘土的Fe₂O₃含量小于1%，粘土中Al₂O₃與SiO₂的含量之比大于0.67。

3、根據(jù)權利要求2所述電爐熔融法生產(chǎn)白色鋁硅酸鹽水泥工藝，其特征在于白色鋁硅酸鹽水泥熟料化學成分的重量百分比為：CaO含量45～49%，SiO₂含量30～33%，Al₂O₃含量18～22%，F(xiàn)e₂O₃含量小于0.5%，其它成分含量小于1%。

4、根據(jù)權利要求1～3之一所述的電爐熔融法生產(chǎn)白色鋁硅酸鹽水泥工藝，其特征在于白色混合材料組分為800℃以上的煅燒石膏、石灰、白云石、白色煅燒粘土，白色混合材料與白色鋁硅酸鹽水泥熟料的配比關系為：白色鋁硅酸鹽水泥熟料60～70%，煅燒石膏14～18%，石灰0.5～1%，白色煅燒粘土小于10%，白云石小于10%。

5、根據(jù)權利要求1所述的電爐熔融法生產(chǎn)白色鋁硅酸鹽水泥的設備，包括把原料粉碎的粉碎機、熔融水泥生料的電弧爐和熟料粉磨機，其特征在于電弧爐渣線以下的爐壁上裝有水冷塊（6）。

6、根據(jù)權利要求5所述的電爐熔融法生產(chǎn)白色鋁硅酸鹽水泥的設備，其特征在于出料口（4）由漏斗狀空心內、外套（9、8）組成，內、外套（9、8）由兩套合的漏斗狀鋼板焊接而成。