[其他]活性鋁-氫-氧配合物及其制備方法與用途

無效

• 申請號: 87104316
• 申請日: 1987-05-13
• 公開（公告）號: CN87104316A
• 公開（公告）日: 1988-03-09
• 發明（設計）人: 弗萊德·B·伯那特
• 申請（專利權）人: 美國研究公司
• 主分類號: A61K33/06
• 分類號: A61K33/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 羅英銘

1、制備鋁-氫-氧配合物的工藝方法，該方法包括：

a.使純度至少約為99.94%(重量)并至少含有痕量硅的金屬鋁與酸接觸，酸的種類和濃度應既能除去所述金屬上的氧化物，又能抑制氧化物的形成；

b.使經酸處理過的金屬鋁在含氧氣氛中與汞源接觸；以及

c.將經與汞接觸過的鋁在氫鹵酸溶液中局部地浸漬足夠長的時間，使鋁-氫-氧配合物在接觸過汞的鋁表面開始生長。

2、權利要求1所述的工藝方法，其中所述的鋁至少約為99.99%純度的鋁，且含有約30-100ppm的硅及少于硅重量40%左右的鐵。

3、權利要求1所述的工藝方法，其中步驟（c）在約5-40℃的溫度下進行。

4、權利要求1所述工藝方法的產物。

5、權利要求2所述工藝方法的產物。

6、權利要求3所述工藝方法的產物。

7、權利要求1所述的工藝方法，其中所說的鋁為至少約99.99%純度的鋁，且含有約0.3-1ppm的六方硅。

8、權利要求7所述工藝方法的產物。

9、制備能在含鹵化合物存在下釋放氧和氫的鋁-氫-氧配合物懸浮液，該方法基本上由下列步驟組成：

a.將純度至少約為99.94%（重量）并含有至少痕量硅的金屬鋁與酸源接觸，酸的種類和濃度應既能除去金屬上的氧化物，又能抑制金屬上氧化物的形成;

b.使經酸處理過的金屬鋁在含氧氣氛中與汞源接觸;

c.將經與汞接觸過的鋁在氫鹵酸溶液中局部地浸漬足夠長的時間，使配合物在接觸過汞的鋁表面上開始生長;

d.使配合物至少部分地重溶于氫鹵酸溶液中，以形成懸浮液;

e.將懸浮液冷卻;以及

f.將懸浮液的pH值調節到約5.0-5.8。

10、權利要求9所述的工藝方法，其中所說的鋁至少為99.94%純度的鋁且含有約30-100ppm硅和約少于硅重量40%的鐵。

11、權利要求9所述的工藝方法，其中步驟（c）在約5-40℃的溫度下進行。

12、權利要求9所述工藝方法的產物。

13、權利要求10所述工藝方法的產物。

14、權利要求11所述工藝方法的產物。

15、制備鋁-氫-氧粉末的工藝方法，該方法包括：

a.使純度至少為99.99%（重量）并含有約60-90ppm硅和少于硅重量30%的鐵的金屬鋁與鹽酸接觸，鹽酸的濃度應既能除去所述金屬表面上的氧化物，又能抑制氧化物的形成;

b.使經酸處理過的金屬鋁在含氧氣氛中與汞金屬接觸;以及

c.將經汞接觸過的鋁在約20-30℃的溫度下在鹽酸溶液中局部地浸漬足夠長的時間，使所述接觸過汞的鋁上開始形成鋁-氫-氧粉末。

16、權利要求15所述工藝方法的產物。

17、制備能在含鹵化合物存在下釋放氧和氫的鋁-氫-氧配合物懸浮液的工藝方法，該方法包括：

a.使純度至少為99.99%（重量）并含有約60-90ppm硅和少于硅重量約30%鐵的金屬鋁與鹽酸接觸，鹽酸的濃度應既能除去所述金屬上的氧化物，又能抑制氧化的形成;

b.使經酸處理過的金屬鋁在含氧氣氛中與金屬汞接觸;

c.將接觸過汞的鋁在約20-30℃溫度的鹽酸溶液中局部地浸漬足夠長的時間，使接觸過汞的鋁表面上開始生長配合物;

d.至少將部分配合物重溶于鹽酸溶液中;

e.將所形成的產物冷卻到約小于50℃的溫度;以及

f.將冷卻后產物的pH值調節到約5.3-5.5。

18、權利要求17所述工藝方法的產物。