[其他]橡膠海綿襯墊的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87104523 | 申請日: | 1987-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN1003222B | 公開(公告)日: | 1989-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張信華 | 申請(專利權(quán))人: | 北京橡膠八廠 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 北京市永內(nèi)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橡膠 海綿 襯墊 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種改進的制造帶花紋的橡膠海綿襯墊的方法。該方法的特點在于:用具有凹凸形狀的金屬網(wǎng)代替模具,即可在現(xiàn)有的平板硫化機上制造出長的帶有花紋的橡膠海綿襯墊,方法簡單、實用、節(jié)省原材料,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人的勞動強度,有利于產(chǎn)品花色品種的更新,滿足用戶的需要。用本發(fā)明方法生產(chǎn)的襯墊鋪設(shè)于地毯和地面之間時,增加了地毯的柔軟性、彈性、舒適感,并兼有防滑、防潮的效果,進一步提高了其商品價值。
本發(fā)明涉及的是一種橡膠海綿襯墊的制造方法,尤其是一種長尺寸的帶有花紋的橡膠海綿襯墊的制造方法,適合于制造地毯、座毯及腳踏墊等用的襯墊。
日常生活中,供作襯墊用的海綿多用高分子材料制成,特別是用橡膠作的海綿襯墊更為人們所熟知。橡膠海綿襯墊常用平板硫化機加熱模具的方法制造,只有在模具上刻有花紋時,才能相應(yīng)地制造出帶有花紋的產(chǎn)品。如果要改變花紋的形狀,則必須重新設(shè)計、制作模具,由于模具的造價高、加工費工費時,從而提高了生產(chǎn)成本,影響了產(chǎn)品花色品種的更新;模具一旦損壞,維修困難;生產(chǎn)厚度較薄的產(chǎn)品時不好啟模,給生產(chǎn)操作造成許多麻煩,襯墊的長度受平板長度的限制。如果不對現(xiàn)有的方法加以改進,則根本不能制造出長尺寸帶有花紋的橡膠海綿襯墊。
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種改進的制造帶有花紋的橡膠海綿襯墊的方法,它能夠不用模具就可簡單、方便地連續(xù)制造出具有不同形狀花紋的長尺寸的橡膠海綿襯墊。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式完成的:將直的金屬絲,諸如鐵絲、鋼絲等加工成螺旋狀,螺旋狀金屬絲的長度依未硫化膠片的寬度而定;而用另外的鐵絲、鋼絲等將螺旋狀金屬絲串起并連接成具有凹凸形狀的網(wǎng)子。未硫化膠片拉放在該金屬網(wǎng)上,并與金屬網(wǎng)同時進入兩平板之間;加熱進行發(fā)泡硫化;起模后,經(jīng)冷卻、卷取,則制造出帶有凸凹結(jié)構(gòu)的橡膠海綿襯墊,其長度根據(jù)實際情況決定。
本發(fā)明的方法克服了傳統(tǒng)用模具制造帶花紋的橡膠海綿襯墊的缺點,在現(xiàn)在的平板硫化機設(shè)備的基礎(chǔ)上,附加上述的金屬網(wǎng),就可容易地制造出帶有花紋的橡膠海綿襯墊,方法簡單而又實用,省工、省時、省料,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率;要想改變產(chǎn)品花紋的行狀,只容易地改變網(wǎng)子的形狀即可,縮短了產(chǎn)品花色品種的更換周期。
金屬網(wǎng)除代替模具外,還兼有傳送帶的作用,它將未硫化膠片送入兩平板之間,又將硫化后的制品傳送到下工序進行冷卻,使操作過程連續(xù)化,減輕了工人的勞動強度。
此外,金屬網(wǎng)的寬度可根據(jù)生產(chǎn)要求隨意調(diào)節(jié),網(wǎng)子的局部損壞后,維修、更換方便。
用本發(fā)明的方法制造帶有花紋的橡膠海綿制品時,由于網(wǎng)子具有凹凸形狀,從而擴大了膠片的受熱面積,提高了發(fā)泡硫化的熱效率,也使發(fā)泡氣體的擴散性好,發(fā)泡均勻,進一步提高了制品的柔軟性和彈性。
用本發(fā)明的方法,可在未硫化膠片上鋪上一層骨架層,如布層或纖維材料等,提高了制品的強度及耐用性。
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
圖1是本發(fā)明方法的發(fā)泡硫化工藝簡圖。
圖2是本發(fā)明方法所用金屬網(wǎng)的結(jié)構(gòu)圖。
參考圖1,用通用的橡膠加工機械,如密煉機、開煉機等將給定配方的膠料進行塑煉、混煉、熱煉,熱煉后的未硫化膠片連同墊布一起卷取。未硫化膠片從卷取軸(3)拉放于金屬網(wǎng)(2)上,墊布卷到輥(1)上,未硫化膠片的上面鋪一層布層。金屬網(wǎng)(2)圍繞下平板(5)轉(zhuǎn)動,布層、未硫化膠片和金屬網(wǎng)(2)同時進入上平板(4)和下平板(5)之間,待其就位后,使布層與上平板(4)接觸,金屬網(wǎng)(2)與下平板(5)接觸,進行發(fā)泡硫化。硫化溫度為130℃~180℃,硫化時間3分~6分。硫化后開啟上平板(4),制品從金屬網(wǎng)(2)傳送到冷卻臺(6)上進行冷卻,最后卷取在成品軸(7)上。與之同時,金屬網(wǎng)(2)又輸送未硫化膠片和布層,繼續(xù)下一板的硫化工序。
圖2中的(8)螺旋狀金屬絲(9)連接螺旋狀金屬絲用的另外的金屬絲。
下面為本發(fā)明方法的實施例。
實施例1:
膠料配方:
組份: 配合比(重量份)
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