[其他]用于電鑄的蠟料的配方

無效

• 申請號: 87104529
• 申請日: 1987-07-10
• 公開（公告）號: CN87104529A
• 公開（公告）日: 1988-02-10
• 發明（設計）人: 王永祝
• 申請（專利權）人: 國營第七八四廠
• 主分類號: C25D1/10
• 分類號: C25D1/10
• 代理公司: 電子工業部專利服務中心
• 代理人: 張桂霞

本發明屬于電鑄技術領域。

電鑄是在模子上電解沉積連續的金屬層然后使之分離而得到金屬制品的一種成形技術。

采用什么樣的模子是電鑄法最關鍵的環節。用不銹鋼制成的剛性模子，它的幾何精度和表面光潔度都較高，耐酸鹼腐蝕，使用壽命長，而且可以多次反復使用，不需復雜的電鑄前處理，但是它受到欲電鑄的金屬零件形狀的限制。當零件的形狀不能使模子從電鑄的金屬殼體中分離出來時，便不能采用剛性模子，而應采用可消失模子，即在電鑄后以某種方法使模子消失而留下完好的電鑄金屬零件。鋁模子是很有代表性的可消失模子，在國內得到了廣泛的應用。但是，它最大的問題是經濟上很不合算，一個模子只能使用一次，而加工較高的精度和光潔度，相當費工費時，特別是裝配式的鋁模子需要提高其零件的加工精度，成本就更高了，而且連接處的縫隙，給鋁模子的表面處理和電鑄造成相當的困難;鋁模子的光潔度經過電鑄前的“腐蝕-浸鋅-電鍍”等表面處理后，一般都有所下降，而在電鑄后，長時間置于堿或酸溶液中溶解鋁模子時，電鑄件貼模面受到一定的腐蝕后，光潔度也有所下降。無論從成本上、生產率上還是從技術和質量上看，鋁模子具有一系列問題。因此需要開發可消失模子的新材料。用蠟料做可消失模子是比較理想的。

日本公開特許昭53-071，641描述了一種制造蠟模子的蠟料配方：蜂蠟60%;石蠟15%;石墨5%;松香20%。該種蠟料配方中的蜂蠟和石蠟凝固后的表面粗糙不平，質地柔軟難于打磨平整;蜂蠟和石蠟難于敏化，或敏化后化學鍍出的金屬膜的附著力差;蜂蠟和石蠟的軟化點低，不能在加熱的電鍍溶液中電鍍。以蜂蠟和石蠟為主要成份的蠟料不適宜用于電鑄高精度和高光潔度或高保真地復現微細溝槽與花紋的金屬零件。

本發明提供了四種電鑄用蠟料模子的蠟料配方，可以解決上述模子存在的一系列問題。本發明的構成是以松香、川蠟、地蠟為主要成份的蠟料和配方。本發明包括四種類型蠟料的配方。（一）壓注成形電鑄用蠟料模子的蠟料配方，其重量百分比（%）配方如下：川蠟20-35;地蠟7-20;蜂蠟2-8;松香45-65;鈦白粉5-20。用該蠟料制造蠟模子時，需把蠟料熔化后攪拌呈糊狀后，用壓蠟機把蠟壓到模具里。這樣制成的蠟模子光潔度高，幾何精度高。（二）.灌注成形電鑄用蠟料模子的蠟料配方，按其重量百分比（%）配方如下：川蠟20-25;地蠟8-18;蜂蠟5-8;松香50-65。此種蠟料在制造蠟模子時，不需要壓蠟機，只需要把蠟料熔化到比其滴點高26-30℃，灌入模具中得到蠟模子。該種蠟料線收縮率小，在室溫變形小，保證電鑄制品幾何精度。（三）浸涂成形電鑄用蠟料模子的蠟料配方，按重量百分比（%）配方如下：川蠟25-40;地蠟15-25;松香40-55。該配方對不適合采用壓注成形、灌注成形蠟模子的場合時采用。它用于欲制品原型或金屬骨架與電鑄金屬層之間的隔離層，既在欲制品原型或金屬骨架外浸一層蠟，然后在蠟層的外表面電鑄金屬層，當蠟熔化后，去掉欲制品原型或金屬骨架便得到電鑄的金屬制品了。（四）機加成形電鑄用蠟料模子的蠟料配方，按重量百分比（%）配方如下：川蠟15-35;地蠟5-15;松香45-60;聚乙烯5-15。該蠟料加有聚乙烯使蠟料具有韌性，易機械加工成形。適合于科研試制中的單件制品。上述四種蠟料質硬但不脆，可以用水砂紙濕打磨至較強的光澤;四種蠟料的配方，滴點在70-80℃，可以在40-45℃的電鍍溶液中快速電鑄成形。

實施例1.浸涂成形電鑄用蠟料模子的蠟料配方：川蠟20%;地蠟25%;松香55%。

實施例2.壓注成形電鑄用蠟料模子的蠟料配方：川蠟30%;地蠟15%;蜂蠟5%;松香45%;鈦白粉5%。

實施例3.機加成形電鑄用蠟料模子的蠟料配方：川蠟35%;地蠟5%;松香45%聚乙烯15%。

實施例4.灌注成形電鑄用蠟料模子的蠟料配方：松香50%;川蠟25%;地蠟18%蜂蠟7%。

配制蠟料時的加熱溫度，必需在120℃以下，不許蠟料局部過熱。

本蠟料可以廣泛用于各種金屬零件的電鑄，如波導、塑料注塑模型腔和其它模子、印版、熱交換器、雕刻或雕塑品、工藝美術品、手飾和其它裝飾品，以及各種截面組合成的腔體或管狀零件等的電鑄模子材料。