[其他]一種改進的全喂入混流式穗部脫粒機

有效

• 申請號: 87104573
• 申請日: 1987-06-27
• 公開（公告）號: CN1003417B
• 公開（公告）日: 1989-03-01
• 發明（設計）人: 孔祥圖
• 申請（專利權）人: 江蘇省阜寧縣農業機械化研究所
• 代理公司: 江蘇省專利服務中心
• 代理人: 奚勝元

一種改進的全喂入混流式穗部脫粒機，特別適用于稻穗、麥穗脫粒、請選用。它由機架、喂入工作臺、導草螺旋、脫粒滾筒、脫粒篩板篩、導草螺旋、導草滾筒、飛濺谷粒收集室、清選裝置、輸糧螺旋、出料口等組成。喂入方法是橫向喂入，具有脫凈率高、夾帶率低，脫出谷物與雜物分高效果好，含雜量少、結構筒單、成本低的優點。可單獨使用，也易于和聯合收割機配套用。

一種改進的全喂入混流式穗部脫粒機，特別適用于稻穗、麥穗脫粒、清洗用。

根據本所發明專利申請CN-85108952-A該機主要由具有一個截圓錐形的脫粒滾筒，一個與脫粒滾筒同軸的拋草滾筒，切草刀、旋轉撥禾板，螺旋柵格篩、導草螺旋和帶有撞擊物的谷粒飛濺收集口、一個使谷草莖桿相對滾筒軸線近似平行橫向喂入的工作臺。脫粒滾筒下面裝有與之相配的螺旋柵格篩，柵格篩成截圓錐形的一部分。脫粒滾筒外表面裝有脫粘紋桿，脫粒滾筒外表面裝有數根脫粒紋桿，脫粒紋桿和脫粒滾筒的軸之間裝有離心式風扇葉片。喂入方式是谷草的長度方向相對于滾筒軸線近似平行喂入。已能初步完成脫出谷草中的糧食分離問題，但仍有部分糧食夾帶在谷草中。因無清選裝置，脫出谷物與雜物分離功能尚未實現。

本發明的任務是提供一種改進的全喂入混流式穗部脫粒機，從而解決了脫出谷物與雜物分離問題。進一步下降了已有脫粒機脫出谷草中谷物夾帶率。

本發明的任務是采取以下方式實現的，具有喂入工作臺，機架，導草螺旋、脫粒滾筒，與脫粒滾筒同軸的拋草滾筒，其喂入方式是谷草的長度方向相對與滾筒軸線近似平行喂入的全喂入混流式穗部脫粒機。經改進：在脫粒滾筒和拋草滾筒的前方設置有導草螺旋和導草滾筒，導草滾筒與導草螺旋同軸剛性連接，在它們的下部配有帶孔的前凹板篩;脫粒凹板篩設在脫粒滾筒的下方，由金屬板材沖孔而成，內表面帶有凸起齒;飛濺谷粒收集室位于導草螺旋的正前面谷粒飛出的方向清選裝置主要由風源、主風道、輸糧螺旋、脫粒凹板篩、前風量調節擋板、后風量調節擋板組成，系統的風源來自于脫粒滾筒和與之同軸的拋草滾筒上所固定的數片風扇葉、括草板、以及它們配合作用的上罩殼、弧形擋風板;導草螺旋、導草滾筒的旋轉方向與脫粒滾筒、拋草滾筒的旋轉方向相同，導草滾筒下面裝有導草凹板篩、導草凹板篩采用金屬板材沖孔而成。在導草滾筒的外圓上固定有導草括板。在谷粒收集室內裝有谷粒收集篩板，脫粒凹板篩的篩面凸起齒部位的外表裹著一層軟質塑料層。清選裝置中的脫粒凹板篩位于清選主風道與帶有風扇葉片的脫粒滾筒之間。清洗裝置的風扇葉片的主平面與脫粒滾筒軸線平行。

由于采取了上述改進措施解決了脫出谷物與雜物分離問題，進一步下降已有脫粒機脫出谷草中谷物夾帶率。

以下將結合附圖對本發明具體結構及工作狀況作進一步描述：

圖1是本發明在圖2的A-A剖視圖。

圖2是本發明在圖1的B-B剖視圖。

圖3是本發明在圖1中的C向視圖（拆去上罩殼）。

圖4是表示脫粒各階段谷草的運動情況示意圖。

圖5是脫粒凹板篩局部剖視圖。

附圖中：1.前罩殼，2.刮草板，3.風扇葉片，4.上罩殼，5.弧形擋風板，6.喂入工作臺，7.導草凹板篩，8.脫粒紋桿，9.底板，10.機架，11.主動皮帶輪，12.脫粒滾筒，13.脫粒滾筒，14.脫粒滾筒軸，15.輸糧螺旋，16.前風量調節擋板，17.后面量調節擋板，18.前凹板篩，19.導草滾筒，20.出料口，21.谷粒收集篩板，22.導草括板，23.飛濺谷粒收集室，24.導草螺旋，25.從動皮帶輪，26.脫粒凹板篩，27.凸起齒，28.軟質材料層。