[其他]壓縮機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87104643
• 申請(qǐng)日: 1987-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN87104643A
• 公開（公告）日: 1988-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 保羅·亨利·巴倫坦;馬克斯·保羅·瓦塞爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 卡利爾公司
• 主分類號(hào): F04B39/02
• 分類號(hào): F04B39/02;F04C29/02;F04C23/00;F04C29/06
• 代理公司: 中國(guó)專利代理有限公司
• 代理人: 王峰章

本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)。

在封閉式壓縮機(jī)中，潤(rùn)滑泵從油槽抽吸潤(rùn)滑油，為壓縮機(jī)提供潤(rùn)滑。眾所周知，如果油槽內(nèi)的油形成泡沫狀，將會(huì)降低設(shè)備的噪音。因此，一個(gè)通常是葉片狀的葉輪被安置在潤(rùn)滑油吸油管上，以使泡沫產(chǎn)生，這樣來降低系統(tǒng)的噪音。然而，在任何旋轉(zhuǎn)的液體中部存在離心的壓力梯度（pressure????gradient），和液體的向心加速運(yùn)動(dòng)平衡。如果液體存在兩個(gè)組分，一個(gè)組分比另一個(gè)組分的濃度小些，當(dāng)較濃密的液體被迫朝向外運(yùn)動(dòng)時(shí)，濃密小些的液體被迫朝向施轉(zhuǎn)的中心運(yùn)動(dòng)。例如，當(dāng)壓縮機(jī)內(nèi)的油借助葉輪產(chǎn)生泡沫時(shí)，在油內(nèi)截留的任何制冷劑氣泡，趨向于在葉輪的中心處聚集。這樣，葉片的存在減小了抽取的油量，有時(shí)，還會(huì)由于潤(rùn)滑不充分，使壓縮機(jī)損壞。不充分潤(rùn)滑的明顯原因，是由于潤(rùn)滑泵進(jìn)口附近制冷劑氣體的聚集，它阻止?jié)櫥土鲃?dòng)流入吸油管的端部，致使?jié)櫥筒荒茉俟?yīng)至支承部位。

封閉在一個(gè)不旋轉(zhuǎn)外殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)液體，除了它的第一旋轉(zhuǎn)、在水平面第一旋渦外，它有弱的第二旋轉(zhuǎn)，或在垂直面的第二旋渦，趨向于使接近中心的液體和接近外壁的液體混合。接近外殼底部的液體微粒，由于邊界層作用，將不旋轉(zhuǎn)，卻由于離心的壓力梯度而被抽向中心，這樣使其他微粒向上和向外地移動(dòng)。這樣，通過在油槽內(nèi)葉輪的中心的一個(gè)垂直面，當(dāng)油槽的右手部分的液體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，同時(shí)平面左手側(cè)的液體按反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。這第二旋渦可被用來將壓縮機(jī)內(nèi)的泡沫和油有效地混合，因此借助在接近機(jī)殼底部提供一個(gè)延伸的區(qū)域，它阻止液體旋轉(zhuǎn)，來增加往油槽中心的供油量。

本發(fā)明有關(guān)一個(gè)阻隔裝置，它增強(qiáng)了第二旋渦，提供了一個(gè)區(qū)域，使不旋轉(zhuǎn)的油借助離心的壓力梯度，沿徑向抽向油槽的中心，這樣使泡沫從葉輪的中心區(qū)域移動(dòng)。

本發(fā)明的一個(gè)目的是增加潤(rùn)滑油往壓縮機(jī)支承部位的流動(dòng)，同時(shí)保持泡沫在油槽內(nèi)的存在。

本發(fā)明的另一個(gè)目的，在壓縮機(jī)的油槽內(nèi)，防止油-泡沫混合物的分層出現(xiàn)。

本發(fā)明的又一個(gè)目的是增強(qiáng)旋渦的循環(huán)，它在壓縮機(jī)的油槽內(nèi)自然地存在，而增加潤(rùn)滑油到壓縮機(jī)的支承部位的流動(dòng)。

本發(fā)明還有一個(gè)目的，為壓縮機(jī)的外殼提供一個(gè)阻隔裝置，它制作經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且在壓縮機(jī)內(nèi)使泡沫和油有效地混合。

本發(fā)明的用于制冷機(jī)的油潤(rùn)滑和噪聲消減系統(tǒng)包括：一個(gè)油槽，一個(gè)圍繞一個(gè)軸線可旋轉(zhuǎn)地曲軸，并限定了一個(gè)離心油泵，一條吸油管，延伸至上述油槽內(nèi)，并固定在上述曲軸上和上述軸線共軸，還和上述曲軸一起作為一個(gè)組合件，可圍繞上述軸線旋轉(zhuǎn);一個(gè)葉輪同軸安裝在上述油槽內(nèi)的上述吸油管上，借助于上述曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，上述葉輪在油內(nèi)產(chǎn)生泡沫，并造成一個(gè)水平的第一旋渦和一個(gè)垂直的第二旋渦，在那里上述泡沫被迫移向上述軸線，而油被迫移向上述油槽的外側(cè)，還有一個(gè)阻隔裝置安裝在上述油槽的底部，限定一個(gè)潤(rùn)滑油流動(dòng)的通道，靠它上述垂直的第二渦流導(dǎo)致接近上述油槽的外側(cè)的潤(rùn)滑油在上述限定的通道內(nèi)流動(dòng)，流向上述軸線，以使上述泡沫移動(dòng)。上述阻隔裝置是多個(gè)基本上垂直的板，固定在上述油槽的底部，上述水平的第一旋渦的油被改變成具有徑向沖力，和流向上述軸線。上述阻隔裝置還可以是一個(gè)基本上平的水平板，與上述油槽的底部間隔開，上述水平的第一旋渦的油，被改變成具有徑向沖力，和流向上述軸線，阻隔裝置還可是多個(gè)管子裝置，固定在上述油槽的底部，并且垂直于上述軸線，在那里水平的第一旋渦的油，被改變成具有徑向沖力并流向上述軸線。阻隔裝置還可是多個(gè)溝槽，形成于上述油槽的底部，并且垂直于上述軸線，在那里上述水平的第一旋渦的油，被改變成具有徑向沖力并流向上述軸線。

附圖，形成了說明書的一部分，圖中顯示的標(biāo)號(hào)，標(biāo)明貫穿所有附圖中相同的或相應(yīng)的另件。

圖1是配有單級(jí)離心油泵和本發(fā)明的一個(gè)阻隔裝置的封閉式制冷壓縮機(jī)的垂直軸的潤(rùn)滑系統(tǒng)的圖示剖視圖;

圖2是沿圖1中Ⅱ-Ⅱ剖線得到的在圖1中顯示的阻隔裝置的平面圖;

圖3是圖1的封閉式制冷壓縮機(jī)的局部剖視圖，顯示了阻隔裝置的不同實(shí)例;

圖4是圖1的封閉式制冷壓縮機(jī)的局部剖視圖，顯示了阻隔裝置的另一個(gè)不同的實(shí)例;

圖5是圖1的封閉式制冷壓縮機(jī)的局部剖視圖，顯示了阻隔裝置的再一個(gè)不同的實(shí)例;

圖6是沿圖5中Ⅵ-Ⅵ剖線得到的在圖5中顯示的阻隔裝置的平面圖。