[其他]圓型織機

無效

• 申請號: 87104791
• 申請日: 1987-07-08
• 公開（公告）號: CN87104791A
• 公開（公告）日: 1988-01-27
• 發明（設計）人: 約翰·舍恩伯格;赫爾曼·皮切勒;魯道夫·沃爾夫;埃瓦爾德·羅馬爾;弗朗茲·努斯多爾;弗朗茲·扎塞克;弗朗茲·福迪杰;卡爾·基內斯伯格
• 申請（專利權）人: 連津格股份公司
• 主分類號: D03D37/00
• 分類號: D03D37/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陶增煒

本發明關于一種圓型織機，它有一機架，在機架上有上、下圓型運轉梭道，用來引導梭子，梭子的運轉滾子被裝在上、下運轉梭道的引導面之間，各梭道都有橫過引導面的導紗溝。

這種圓型織機可見于DE-B-1，535，586中，其中承載切成一定長度緯紗的運動部件的運轉滾子被裝在梳形的引導表面之間。這些梳形引導表面允許經紗插入這些引導表面的導紗溝中，因而能防止運轉滾子和經紗接觸。在這先有的圓型織機中各導紗溝被徑向地引導。在那場合中，特別是用快速圓型織機，它的梭子裝有經紗導紗弓以便完全打開梭口，會發生經紗不滑入導紗溝的情況，但是，由于和循環梭子相接觸，被從徑向偏移開，因此它們保持躺在各紗溝之間的升高的鋼領頸壁（WEB）上，因而被梭子的運轉輪子輾過。

此外，還有已知的（US-A-1，720，151，DE-C-805026）是把經紗插入橫過和梭子的運轉滾子配合的引導表面的導紗溝中，以便防止經紗和運轉滾子或和梭子支承表面的接觸，同時導紗溝被徑向地導向圓型織機的中央軸線。這些已知的結構也不適宜于快速運轉的機器，因為在用于快速運轉機器時，經紗通常不滑入導紗溝中，而保持躺在各導紗溝之間的鋼領頸壁上。

本發明的目的是防止這些缺點和不足，提供一種在開頭說過的圓型織機，適用于優質紡織，其中的梭子帶有經紗導紗弓（當梭子進入梭口時可將梭口完全打開）。

按照本發明，上述目的是這樣達到的：在梭子運轉方向上的各導紗溝被布置成和機器中央軸線上的徑向方向傾斜成一個銳角（α）。

最好是，各導紗溝是這樣布置的，即至少和徑向方向傾斜成1°。

如果被布置在各導紗溝之間的鋼領頸壁在其朝向梭子中心的端部都具有楔形的錐形凸起時，能保證特別簡單地把經紗插入各導紗溝中。

為了保證梭子的運轉輪子沒有振動地滾出，在各導紗溝之間承載引導表面的各鋼領頸壁要適當寬于導紗溝的寬度，帶子寬度和導紗溝寬度之比最好是大約二比一。

由于各導紗溝可以為了運轉梭道而選取復雜的斷面形狀。就是，當梭子在很高的運轉速度下時，各運轉梭道的引導表面最好是設計成向內傾斜。

最好是，各運轉梭道用合成材料制成，特別是聚氧亞甲或聚酰胺，最好是按照注模技術，傳遞模鑄技術或澆鑄來選用，因而可以獲得運轉梭道的特別簡單的生產。

按照一個優先實施例，運轉梭道是用各部分組裝成的，這些部分開始時是被做成直的，裝進機架的圓環形的槽中后在槽上被緊固。

本發明將參照附圖對一個優先實施例作詳述如下，其中：

圖1是通過圓型織機中央軸線作的垂直剖面，

圖2是圖1中Ⅱ-Ⅱ線剖面的放大圖，顯示細節;

圖3是圖1中箭頭Ⅲ方向的細節圖。

圓型織機包括一個可驅動的轉子2，它可旋轉地裝在機架1中，位于一個固定的圓筒形筘3的下面。筘3被各為圓環形的上、下運轉梭道4、5所限定，沿著該些運轉梭道，至少有一個梭子6通過各運轉滾子7被引導著。在運轉梭道4、5之間有連接各運轉梭道的筘3的桿8，在各桿8之間經紗9、10被引導著。

為了通過經紗9、10來形成梭口11，各導紗元件12向心地圍繞著筘3，它們由連續的導經上、下偏向輪13、14的皮帶15形成，在這些皮帶的每一個上，其兩側固定著一個導紗孔16。為了促動各導紗元件12，轉子2有一個槽17（或彈簧），在高度方向繞其外周上呈波狀延伸，在槽17上引導著一個擋件18。各擋件18通過各促動桿19和各皮帶15連接。在機架1的外側，裝有經紗9、10的張緊裝置20，這些張緊裝置由彈簧鋼絲21做成，在各彈簧鋼絲21的自由端裝有紗線固定裝置22。

為了容納由經紗9、10形成的梭口11，各運轉梭道4、5都有橫過用于各運轉滾子7的引導表面23的導紗溝24。各導紗溝24的深度25是這樣選定的，即當梭口11完全開放時（參見圖1），經紗9、10不接觸各導紗溝24的底26，而是躺在底26的稍為離開的地方27。處于各導紗溝24之間的各鋼領頸壁28的寬度29大約是導紗溝24的寬度30的二倍。這樣，各引導表面23只是略為被各導紗溝24所干擾。

各導紗溝24和由筘3形成的導紗元件對準，并被布置在各運轉梭道4、5的周緣上，筘3的各個桿8被布置在筘3外側的鋼領頸壁的延長部分。