[其他]烯烴聚合球形催化劑的處理方法及該催化劑在烯烴聚合中的應(yīng)用

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 87104796
• 申請(qǐng)日: 1987-07-08
• 公開（公告）號(hào): CN87104796A
• 公開（公告）日: 1988-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 克勞德·布倫;奧古斯特·謝厄爾;米歇爾·阿瓦羅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阿托化學(xué)公司
• 主分類號(hào): C08F4/66
• 分類號(hào): C08F4/66;C08F10/02;B01J35/08
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 劉元金

1、至少含有一種過渡金屬、一種鎂化合物及一種囟素的烯烴聚合球形催化劑的處理方法，其特征為，在這種球形催化劑的存在下，由烷基鋁中選擇一種助催化劑，使乙烯至少部分地在懸浮狀態(tài)進(jìn)行預(yù)聚合，直至適合于聚合過程的預(yù)聚合度，在聚合過程中該預(yù)聚物將被進(jìn)一步應(yīng)用，在預(yù)聚合以后更晚些時(shí)刻，將一種球形保護(hù)劑加入到不同的組成物中，上述球形保護(hù)劑可取的組成式為：

AlR′mR″nClpHq

式中

0.05＜p≤1

0＜m＜2.95

0＜n＜2.95

0≤q≤1

其中m+n+p+q=3

并且R′與R″，可以相同或不同，是直鏈的、支鏈的或環(huán)狀的含有1至14個(gè)碳原子的烴基。

2、按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于，球形保護(hù)劑是由至少一種非囟代烷基鋁與至少一種一囟代烷基鋁組成的混合物。

3、按照權(quán)利要求1至2中的任一項(xiàng)的方法，其特征在于，懸浮態(tài)預(yù)聚合至聚合度進(jìn)程降低，再將此生成的預(yù)聚物在氣相預(yù)聚合體系中達(dá)到適合于聚合過程的預(yù)聚合度，在聚合過程中該預(yù)聚物被進(jìn)一步應(yīng)用。

4、按照權(quán)利要求3的方法，其特征在于，聚合的進(jìn)展程度低于每克催化劑生成10克聚合物。

5、按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，當(dāng)預(yù)聚物用作懸浮態(tài)聚合過程的催化劑時(shí)，預(yù)聚合度小于100，對(duì)于氣相聚合過程，大于50，在后一情況下，生成的預(yù)聚物在最終聚合物中不大于10%。

6、按照權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，在氣相預(yù)聚合部分中，單體引入到反應(yīng)器的平均進(jìn)料速度等于或小于500升（標(biāo)準(zhǔn)）×小時(shí)^-1×球形催化劑的克^-1。

7、按照權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，在懸浮態(tài)預(yù)聚合中，單體引入到反應(yīng)器的平均進(jìn)料速度等于或低于500升（標(biāo)準(zhǔn)）×小時(shí)^-1×球形催化劑克^-1。

8、按照權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)的方法，其特征在于，以按鋁計(jì)算500至4000ppm的球形保護(hù)劑對(duì)1000至25000ppm催化劑的比例，將球形保護(hù)劑加入到預(yù)聚合度適合于聚合過程的預(yù)聚物中，在聚合過程中，該預(yù)聚物將被進(jìn)一步應(yīng)用。

9、按照權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)的方法，其特征在于，鋁對(duì)催化劑的重量比為30×10^-3與4之間。

10、球形粉末線性聚乙烯的懸浮態(tài)或氣相生產(chǎn)過程，其特征在于該過程使用按權(quán)利要求1至9中的任一方法制備的催化劑。

11、按照權(quán)利要求10的方法，其特征在于，向反應(yīng)介質(zhì)中加入一個(gè)選自球形保護(hù)劑的助催化劑。