[其他]使用環形彎頭的多筒冷卻機無效
| 申請號: | 87104956 | 申請日: | 1987-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN87104956A | 公開(公告)日: | 1988-02-24 |
| 發明(設計)人: | 趙環增;華允念;陳曉果;葉敏榮 | 申請(專利權)人: | 國家建筑材料工業局合肥水泥研究設計院 |
| 主分類號: | C04B7/47 | 分類號: | C04B7/47 |
| 代理公司: | 國家建材工業局技術開發服務中心專利代理處 | 代理人: | 施德祥 |
| 地址: | 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 使用 環形 彎頭 冷卻 | ||
本發明是對水泥工業回轉窯上使用的多筒冷卻機結構作重要改進,主要是對連接回轉窯和多筒冷卻機的彎頭結構形式作徹底改進。
自從多筒冷卻機問世以來,多筒冷卻機及其彎頭也不斷得到發展,關于多筒冷卻機的彎頭的現有技術可參考由孔哈斯(B.Kohlhaas)主編的英文版《水泥工程師手冊》(Cement????Engineers′Handbook)一書的380頁至383頁:多筒冷卻機的彎頭是連接多筒冷卻機冷卻筒和水泥回轉窯的通道;由水泥回轉窯燒成的熟料,經彎頭進入冷卻筒內,在冷卻筒內冷卻后出冷卻機。多筒冷卻機以往的彎頭都采用分立式彎頭,即每個冷卻筒都配有一個彎頭。為了保障彎頭的使用壽命,特別是彎頭內耐火襯料的使用壽命,還應使進入彎頭的熟料不被倒回回轉窯內,這樣設計的多筒冷卻機彎頭變得較為復雜。一般地彎頭相對于窯的下料口中心線稍微偏心布置,并在彎頭內部裝一個防止倒料的橋或壩。由于彎頭本身的尺寸限制,彎頭內部耐火襯料的使用變得較為嚴格,莫來石磚有很好的使用效果,但往往受彎頭形狀的限制而不能被使用,整體澆注料雖然效果略差,但得到了廣泛的應用。
雖然采取了上述種種措施,彎頭內部的倒料現象還未得到徹底消除,在我國一些大、中型水泥廠,多次發生過由于彎頭的倒料導致回轉窯的燃燒噴嘴受到破壞,而造成停窯。其次,由于上述分立式彎頭的自身結構,造成各冷卻筒的熟料量偏離平均值的范圍增大,達到±15%至±50%。由于這種偏流量的波動,造成各冷卻筒的負荷不均勻,直接降低了多筒冷卻機的熱效率。
本發明的目的旨在提供一種新式的多筒冷卻機,主要是通過對彎頭的重新設計,在結構上,它具有嶄新的特點,并能徹底消除多筒冷卻機的倒料現象,解決熟料在各冷卻筒之間的分配不均勻問題,以提高熱效率。另外,希望彎頭內部的結構規整,易于鑲砌或澆注耐火襯料。
本發明是通過在多筒冷卻機上使用環形彎頭而解決問題。在窯與多筒冷卻機的冷卻筒之間,以一整體式的環形彎頭代替普通多筒冷卻機所使用的分立式彎頭。環形彎頭的基本結構正如其名稱所示的那樣是一環形通道,它的內外半徑之差(即環的寬度)約為冷卻筒的直徑。環形通道的內筒壁上徑向開有多個通孔,使用帶彈性接管的下料管,將其與窯體連通起來。在環形通道正對冷卻筒的環形面上,均勻地開有與冷卻筒直徑相近的通孔,每個通孔與冷卻筒固定連接。在環形通道內部,根據各個位置的不同功能,在環形通道的底部(即環的外園內壁)傾斜鑲砌耐磨磚(也可以澆注耐火襯料),在側壁和頂部(即環的內園外壁),用耙釘錨固耐熱澆注料。使用時,出回轉窯的水泥熟料,經帶彈性接管的下料管進入環形通道的底部,由于環形彎頭隨水泥回轉窯一起轉動,并且由于回轉窯的傾斜放置,而導致環形彎頭的傾斜放置,以及環形通道底部耐火襯料的傾斜布置,使得處在環形通道底部的熟料,隨著環形彎頭的轉動而被提升,當熟料所處部位環形通道筒壁的傾斜角大于熟料在筒壁上的休止角時,熟料就會沿著斜度最大的方向下滑滾動進入冷卻筒內。隨著窯和環形彎頭的不斷轉動,熟料不斷進入環形通道的底部,并被不斷提升和下滑滾動進入冷卻筒內,從而使物料得到均勻的再分配,達到了環形彎頭的設計目的。
使用本發明,具有以下顯著的優點:
1、由于環形彎頭內部是一環形通道,水泥熟料處在底部或者被提升到適當高度,而不可能被提升到環形彎頭的上部而倒回回轉窯內,因而徹底克服了彎頭的倒料問題。
2、通過環形通道對熟料的再分配,使各冷卻筒內熟料能達到均勻分布,克服了熟料的偏流,通過對澆注在環形通道底部的耐火襯料的傾斜角設計,一般可使熟料偏離平均值的范圍控制在5%以內,提高了多筒冷卻機的熱效率。
3、這種環形彎頭結構簡單、規整,尤其環形通道是由若干呈扇面形狀的部件拼合而成,因而拆卸和安裝均很方便,對耐火襯料的選用也靈活得多。
4、環形彎頭的材料以普通鋼板及耐火襯料代替高價的耐熱鋼,投資省,使用壽命長。
5、環形通道與冷卻筒采用密封固定連接,環形通道與窯之間通過帶彈性接管的下料管密封連接,即可理想地補償冷卻筒的縱橫向熱態變形,又較為理想地克服了彎頭的漏風、漏料問題。
本發明的最佳實施例可結合以下附圖來說明:
圖1是本發明的環形彎頭基本結構示意圖
圖2是圖1的A-A向視圖,亦即環形通道外觀示意圖
圖3是本發明的環形通道示意圖
圖4是圖1中螺旋擋料圈示意圖
圖5是圖4的B-B向視圖
圖6是圖1中的彈性接管結構示意圖。
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