[其他]帶蓄熱室單排炭化室連續(xù)式直立炭化爐無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 87105025 | 申請日: | 1987-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN87105025A | 公開(公告)日: | 1988-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何本文;俞振亞 | 申請(專利權(quán))人: | 冶金工業(yè)部鞍山焦化耐火材料設(shè)計研究院 |
| 主分類號: | C10B3/00 | 分類號: | C10B3/00 |
| 代理公司: | 遼寧專利事務(wù)所 | 代理人: | 孫莉娟 |
| 地址: | 遼寧省鞍山*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蓄熱 單排 炭化 連續(xù) 直立 | ||
本發(fā)明的帶蓄熱室單排炭化室連續(xù)式直立炭化爐是一種帶蓄熱室的、具有單排炭化室的、以生產(chǎn)由干餾煤氣和水煤氣組成的混合煤氣為主,同時還可煉制各種焦炭的制氣煉焦設(shè)備,適于城市民用煤氣氣源廠使用。
我國鶴壁鋼鐵廠使用的H-75型立式炭化爐雖然具有煤種范圍大、耗熱量少、熱效率高、調(diào)峰靈活、生產(chǎn)調(diào)節(jié)簡單、準確等優(yōu)點。但炭化室容積較小,因此產(chǎn)量少;采用的單熱式結(jié)構(gòu)只適用回爐煤氣或煤氣加熱;蓄熱室為粘土磚砌筑,因此烘爐后易將蓄熱室臥縫拉開;炭化室隔墻上膨脹縫雖為兩條,但其中一條為直通縫。因此爐體不夠嚴密,生產(chǎn)時,煤氣易向蓄熱室中竄漏。
根據(jù)德文雜志“Gas-Wasser-Fach”1957年第一期和1959年第二十一期登載的“《明燈》煤氣廠連續(xù)式直立炭化爐”和“波恩煤氣廠的連續(xù)式直立爐的長期操作結(jié)果”兩篇文章介紹的西德考伯斯直立爐,可知此爐適用煤種范圍廣、加熱均勻,有利于提高焦炭質(zhì)量和煤氣產(chǎn)率,能靈活調(diào)節(jié)外供加熱煤氣。是一種可取的制氣煉焦設(shè)備。但是,此爐具有明顯的缺點:(1)在和蓄熱室靠近的炭化室一側(cè)隔墻中間有一條寬而直通的膨脹縫,操作時,由于炭化室內(nèi)為正壓操作,蓄熱室為負壓操作,存在壓力差,再加上膨脹縫寬而直通。阻力很小,所以炭化室產(chǎn)生的荒煤氣極易從此膨脹縫竄漏至蓄熱室,這樣不僅損失了寶貴的煤氣而且會打亂正常的操作,易將爐體燒壞,影響爐體壽命。(2)蓄熱室部位用半硅磚,炭化室部位用硅磚,由于硅磚膨脹大,半硅磚膨脹小,加之蓄熱室部位比炭化室部位的溫度低,所以炭化室部位在烘爐時高向膨脹顯著大于蓄熱室部位,因此極易將靠近炭化室部位的蓄熱室砌體的臥縫拉開,增加了煤氣向蓄熱室竄漏的可能性。(3)蓄熱室和小煙道內(nèi)裝設(shè)的是條形格子磚和篦子磚,此條形磚雖然磚型簡單,但蓄熱效果極差,條形篦子磚無調(diào)節(jié)手段,條形格子磚在生產(chǎn)時極易積灰結(jié)炭,很難清掃和更換。(4)邊燃燒室的寬度和中間燃燒室的寬度不同,增加了磚型種類和砌磚難度,也增加了不必要的基建投資。
鑒于考伯斯直立式炭化爐存在的上述缺點,本發(fā)明的目的是設(shè)計一種直立式炭化爐,它既能保持考伯斯直立爐固有的優(yōu)點,又能通過爐體結(jié)構(gòu)的改進克服上述缺點,使爐體更加嚴密,制磚、砌磚更加方便,熱效率更高。
為實現(xiàn)此目的,本發(fā)明設(shè)計了一種帶蓄熱室的、單排炭化室的以生產(chǎn)由干餾煤氣和水煤氣組成的混合煤氣為主同時還可以生產(chǎn)各種焦炭的帶蓄熱室單排炭化室連續(xù)式直立炭化爐,(1)將炭化室靠近蓄熱室一側(cè)隔墻中間的一條直通膨脹縫改成炭化室兩側(cè)隔墻(即靠近蓄熱室的炭化室一側(cè)隔墻和相對的另一側(cè)隔墻)上各設(shè)兩條帶拐彎的膨脹縫,而且將膨脹縫移向炭化室的邊角處。(2)將蓄熱室部位的半硅磚也改成硅磚(上下小煙道襯磚除外),并在炭化室和蓄熱室的隔墻上設(shè)一凸臺,使臥縫錯開。(3)將原來的條形格子磚和篦子磚分別改為高蓄熱面的九孔薄壁格子磚和擴散型園孔篦子磚并在蓄熱室封墻上設(shè)斷熱磚和絕熱罩。(4)使邊燃燒室的寬度和中間燃燒室的寬度一致。
本發(fā)明的優(yōu)點在于采取了上述措施之后,將炭化室隔墻上的膨脹縫由一條改成兩條,降低了膨脹縫的寬度,膨脹縫帶拐彎,大大增加了氣體竄漏的阻力,膨脹縫移向邊角處,生產(chǎn)時拐角處易于積灰結(jié)炭,堵塞了氣體竄漏的通路,因此大大增加了砌體的嚴密性。蓄熱室改用硅磚,將和炭化室高向膨脹一致,大大避免了炭化室部分在高向膨脹上把蓄熱室臥縫拉開,加之在炭化室隔墻上增設(shè)了凸臺,使蓄熱室和炭化室臥縫互相錯開,大大減少了氣體從砌體臥縫竄漏的可能性,從而也提高了砌體的嚴密性和堅固性,延長了爐體壽命。采用了九孔薄壁格子磚和擴散型園孔篦子磚,增加了蓄熱面,采用了斷熱磚和絕熱罩,減少了散熱損失,從而大大提高了爐體的熱效率。邊燃燒室和中間燃燒室的寬度一致后,大大減少了磚型種類,方便了制磚與砌爐,降低了成本。
帶蓄熱室單排炭化室連續(xù)式直立炭化爐的實施例及操作原理結(jié)合下面附圖加以說明。
圖1.2.3為帶蓄熱室單排炭化室連續(xù)式直立炭化爐的結(jié)構(gòu)圖和加熱氣體流程圖。
圖4為炭化室隔墻上膨脹縫示意圖。
圖5為炭化室隔墻上凸臺示意圖。
圖6為操作原理圖。
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